




深基坑梁钢筋混凝土内支撑质量要求
按照《钢筋混凝土工程施工和检验规范》的有关规定***施工,同时参照《建筑工程质量检验评定标准》的有关要求评定施工质量。此外,还应符合以下的设计要求:
1、每一期土方开挖深度必须按照设计的深度逐层进行,控制在支撑梁底下面的垫层底,不得超深。
2、分别采用做3天、7天和20天龄期的混凝土试块,附近水泥内撑条,提前预测混凝土标准强度,标准养护方法。
3、起初一层土方开挖以后,支护结构形成悬臂,应立即进行支撑施工,尽可能缩短时间,减少变形。
4、测量必须准确,保证支撑梁的设置位置准确。
5、支护结构土与围檩梁混凝土应紧密接触,使其具有足够的摩擦力。
6、由于钢筋混凝土支撑梁的跨度大,在制作时按设计要求预起拱。
钻孔灌注桩(排桩)与钢筋混凝土内支撑支护施工工艺
一、适用范围
1、适用于单层内支撑基坑,深度不大于12m,侧壁安全等级为一、二级的高层、超高层及地下工程等周边环境复杂深基坑支护;
2、适用于软土地基深基坑支护;
3、适用于邻近有建筑物而不允许有较大变形的深基坑支护。
二、工艺流程
单层内支撑施工工艺流程:测量放线→支承桩(立柱)等施工→初层土方开挖→支撑立柱桩头清理→支撑梁垫层→冠梁、内支撑梁结构施工→分层开挖土方→基坑侧壁施工→地下室结构施工→外围土方回填及换撑→内支撑拆除、清理→继续地下室结构施工。
三、效益分析
在深基坑中采用排桩+钢筋混凝土内支撑支护结构形式,既满足了施工稳定性和变形要求,又能提供宽敞的施工大空间,便于挖运土;缩短了土方工期近40%,节约支撑费用(单位土方支撑费用仅为其他形式支撑的30%),节省大量钢材和水泥,社会效益和经济效益显著。
我们是做钢筋混凝土切割拆除业务的玻璃与混凝土之间一般用防水胶来防水,重庆水泥内撑条加工厂,具体操作步骤如下:清除接缝表面的水分、油脂、尘埃等污染物,用干净的布擦干净所有的残留物,使表面清洁,水泥支撑条,干燥。(如果是防水胶,表面还要平整干净,胶缝隙要略带弧形为好。)用胶带或者是美纹纸遮住接口周边表面,根据打胶宽度留好缝隙宽度,宽度均匀,以确保密封的工作线条整齐;切开胶管管口,装上尖嘴管,再根据填缝尺寸将其按45度角切开。
装上压胶。保持45度角沿缝隙压出玻璃胶料,确保玻璃胶料与基材表面紧密接触。胶移动速度根据缝隙的大小、深浅的条线均匀的移动胶,南岸水泥内撑条,布胶均匀饱满,勿堆料及断条。当接缝宽度大于15毫米时,需多次反复涂胶。多余的残留的胶料需刮去,刮胶刀具角度保持一致,一气呵成,刮胶完成后立即撕去胶带或美纹纸。除去多余玻璃胶料,若有污渍,可用湿布除去。
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