草料混合机操作方法和常见问题操作方法
1.一般使用方法:搅拌机插电之后,根据含有维护作用的起动(终止)电源开关,起动搅拌主电机,机器设备进到一切正常运行状态后,再将需搅拌化学物质添加到搅拌机的混和盘里,此外根据加水泵向混和盘里添加一定量的水,一起搅拌,待原材料搅拌匀称后,打开料门就可以下料,在草料混合机的原材料全部排净后,关掉料门,即完成了一个搅拌周期时间。供水选用380V750W单相电潜水泵,记时供水,供水時间进行后全自动关闭电源,全日粮草料混合机,终止供水。全部放水全过程简易易实际操作。
2.新使用方法:草料混合机插电之后,起动搅拌主电机,进到一切正常运行状态后,再将不定形耐火保温材料添加到搅拌机的混和盘里,此外根据加水泵向混和盘里添加一定量的水,一起搅拌,待原材料搅拌匀称后,打开料门,经下料流槽进到小车内,小车可在工作中滑轨上随意挪动和滞留,以考虑主勾子不一样部位的投料要求,在草料混合机的原材料全部排净后,关掉料门,即完成了一个搅拌周期时间。在工作中时全部gua刀与鄂板中间应维持一定的空隙。供水选用380V750W单相电潜水泵,草料混合机,记时供水,供水进行后全自动关闭电源。
应用常见问题
1.防止搅拌机的过载应用;
2.留意查验搅拌机内精饲料的水份,便于有效的操纵精饲料的营养成分;
3.留意操纵日粮搅拌的時间;
4.留意TMR的型号选择;
5.留意机器设备的维护***与检修。








草料混合机设备管理方法
草料混合机设备管理方法
1.正确使用
必须按正确的程序使用设备,定期进行设备***,如果不定期更换液压油及清洗滤芯,会造成设备的操控失灵。需注意:设备内部不能有大的***进入。
2.承重系统的故障排除方法
承重系统的工作电压在9~16伏之间,如果电压低于9伏,承重系统将无法正常工作。
检查传感器:打开接线盒,将一个传感器与接线盒连接,同时按住减号和ZERO按键进行复位,直到显示器稳定显示“O”为止.通过给传感器加重来检测其工作状态。
重复以上步骤检测每个传感器,如果不能稳定显示数值则表示此传感器已坏。如果发现重量轻时准,立式草料混合机,而重量大时承重不准时,多功能草料混合机,应检查传感器螺栓。该螺栓的顶面应与箱体地面间的间隙保持在45毫米之间。
如果将统计完全混合物料取样一小部分,其组成成分.琢例基本上同全部物料比例一样。现在国际上多采用统计方法中的“变异系数”cv作为表示混合质量—混合均匀度的一种指标。草料混合机搅拌物料的物理机械特性(如参与混合物料各组份所占的比例、粒度、粘附性、形状、容重、含水量、静电效应等)的不同.使物料混合程度有较大差异。草料混合机搅拌草料时当混合粉料时;其密实度和颗粒大小对混’合质量有很大影响。重颗粒或小颗粒会在轻的、大的颗粒间滑动,集中在混合机的底部。二粒径越趋于一致,则越容易a合,所僻混合时间越短,越容易达到要求的均匀度.当粉料相对湿度在14环-1590以下时.,有助于达到要求的均匀度。若超过这个湿度,则需增加混合时间,此外,某些微it成分会产生静电效应附着在机壳上,***混合作用。研究表明,在许多混合过程中,草料混合机混合程度随着混合时间面迅速增加,一直达到蕞高均匀状态,通常称为“动力学均衡”.当物料已充分混合时.若再延长混合过程,就有分离倾向,使混合均匀度反面降低,这种现象称为过度混合.当混合愈充分,则分离的潜在性愈大,所以应该在达到蕞佳混合之前将混合物从混合机内排出,否则将会在以后的输送过程中出现分离现象。
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