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地板漆的原因：1，地板漆本身主要是由于漆面流平性差，漆面粘度太高。触变性填料或助剂。 2.施工原因:施工方法错误。环氧地坪漆的施工时间过长，滚筒表面处理不对，涂层太薄。 3.工具原因:滚筒的质量不合格，滚筒表面处理不正确。注意：1。使用插入式振动棒扳手振动器进行操作。振动后，使用水平检查模板的水平以调整偏差。 2.使用较重的钢长辊（钢辊应比钢辊宽）模板反复修改，钢模清洗，地板平整，钢辊工作位置不能使用，并应用不均匀的水平; 3.对于严重的出血部位，环氧自流平，用橡胶管除去水分;第二天必须等待耐磨表面层完成，第三天将被建筑物广场切割; 5，环氧地坪生产厂家，乙方施工期间，不得安排交叉施工，另一方施工的地板应负责保护和维护。甲方提供水电; 6，由于耐磨乡村材料和水泥地面浇筑的施工几乎同时进行，为了保证耐磨层的施工质量和施工进度，环氧地坪，混合浇筑应配合良好; 7.模板应平整坚固。模板应为6米，并应使用脱模油。模板的水平应随时随水平进行测试，偏差应及时调整; 8.混凝土强度不低于C25，水灰比尽可能小。

流痕是由在喷涂过程中未被干燥的漆膜向下流动形成的标记。据小编介绍，造成这种现象的原因有：环境问题：环氧地坪漆施工环境差（地板漆施工环境温度过高或过低;环境中溶剂蒸气含量过高;施工现场的空气不流通）。施工问题：环氧树脂地坪漆喷涂不当也会形成流痕。首先，喷太靠近要喷射的物体，或者喷的速度太慢而不能形成太厚的喷雾。喷也是决定地板质量的关键，因此喷的设置也应该合适。例如，具有大量涂料的喷嘴应配备具有高风量的气孔。如果喷雾的幅度很小，则应相应减少涂料的量。环氧地坪涂料施工人员的技术也很受欢迎。地板涂料必须很厚，甚至在喷涂过程中，环氧地坪漆价格，否则较厚的涂膜更容易干燥，易于向下流动形成流痕。环氧地坪漆与稀释剂不相容，或使用过多的防潮剂。如果油漆太低，它将形成流痕。涂装问题：环氧地坪涂料施工过程中漆膜的防治：1。在喷涂环氧地坪漆的过程中，必须等待涂料在第二次喷涂前完全干燥。 2.施工前检查施工工具，确保其功能正常。 3，环氧树脂地坪漆和稀释剂需要配套，其他添加剂应合理参与，不得过量。 4，喷涂前，要确保喷涂表面已经清洗干净，如果漆面较光滑，应事先打磨。

环氧地坪结构对基层的要求：1。硬度和硬度应参考涂层基层的强度或混凝土基层的标记。涂层基底的硬度从根本上决定了涂层的年龄，涂层的附着力和涂层的效果。 2，基层应平整，或平滑平整度是指涂层基层光滑度的关键指标。 3，地面必须具有一定的厚度厚度是指涂层基底（结构层）表面上层混凝土的厚度，而不是整个基层的厚度。如果厚度太薄，则很容易分层和排空。 4，地面要求干净，清洁工作非常重要，结合抛光清洁度意味着除涂漆地板涂料外无油漆或杂物，包括灰尘，油污，水泥渣等其他涂料。 5，地面不宜过于光滑，要有一定的粗糙度，结合磨削使基面粗糙度越小，表面越光滑，涂层与基面的接触面积比越小，附着力越小涂层也会下降。相反，涂层的附着力会增加。