群群重工(图)-大货车液压卸车平台-液压卸车平台

液压卸车平台的使用与维护工作以贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备。防止发生设备事故，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的运行，为生产提供好状态的生产设备。液压翻板在使用和维护过程中，应遵循以下几点：

1、严格遵循设备的操作规程的规定，正确操作设备。

2、在日常工作中，对于设备易松动部件和保护装置要经常检查，如有问题及时调整。

3、开车前仔细检查设备，首先要检查须维护的必检部位，其次检查润滑部位的润滑状态。若发现连接螺栓松动，要及时紧固。

4、经常检查各液压缸的绞袖磨损情况，及时维护更换。

5、定期检查后主袖座的螺丝紧固状态。

6、每班停机后，将设备和工作部位擦试和清扫干净，保持设备清洁，米厂液压卸车平台，无油垢，无脏物。

7、定期清除设备锈蚀，喷涂防腐油漆，延长设备寿命。

8、定期检查设备的各焊接处的焊缝情况，发现开裂开焊现象及时维护。

9、空气过滤器、液压油泵出口入口过滤器、半年清洗一次。

10、油箱一年清洗一次。

11、减速机要加润滑油，一年更换一次。

无基坑后液压后翻卸车机专为节省土建***成本而设计，只做油缸支撑点，节约了成本便于安装。结构上全部采用双侧支撑，与普通卸车机需要建深地坑相比具有设备布置灵活、施工周期短、土建成本低、维修操作方便、同时也具备普通卸车机许多优点。常用于基础施工困难，移动式液压卸车平台，无法停产安装设备的场合，广泛用于化工、钢铁、粮油、饲料、煤炭、水泥等行业有散装物料接受作业的单位和部门。

　　1、液压卸车平台全部采用机械式自同步系统，即使在油缸出现恶劣情况也能保证卸车机不会出现安全事故。

　　2、采用大功率冷却系统，保证液压油的使用寿命，降低设备的使用成本。

　　3、油泵采用进口配置，故障率低，使用寿命长；

　　4、油缸密封件采用全进口配置，故障少，使用寿命长；

　　5、所有液压系统及部件在组装前经过设备清洗和检测。长期使用不堵塞、不漏油，运行稳定。

　　6、采用无基础设计，大大降低用户的***成本，设备可以随到随用，建设周期短。

1.观察油缸的形式与结构及运行平稳性

2.控制系统方面

3.看翻板平台的制作材料和结构来考察平台的强度和刚性。

4.液压站方面

5.喷砂系统，保证平台底层除锈充分。

6.油缸及液压系统的清洗装置，液压卸车平台，保证液压阀门畅通。

 在这里面对于平台的强度和刚性是有着具体要求的，大货车液压卸车平台，而用户在进行设备定制的时候，厂家可以根据具体要求，选择不同承重吨位的平台。