铣削狭小部位
大进给铣刀适合狭小部位的铣削加工，可以产生切屑减薄效应，使其能以更高的进给率进行铣削。
在螺旋铣孔和铣削肋板的加工中，刀具不可避免地会与加工表面产生较多接触，而采用大进给铣刀可以大限度地减少与工件的表面接触，从而减少切削热和刀具变形。
在这两种加工中，大进给铣刀切削时通常处于半封闭状态，因此，机床维修，大径向走刀步距应为铣刀直径的25％，组合机床，而每次走刀的大Z 向切深应为铣刀直径的2％。在螺旋铣孔中，当铣刀以螺旋刀轨切入工件时，螺旋切入角为2°~ 3°，直至达到铣刀直径2％的Z 向切深。
现代工业是自动化的天下，机床夹具，流水式的生产线是自动化的实现方法，而各类机床就是生产线的。随着计算机和信息化的发展，机床也进入数字化时代。可以说，台州机床，当前***的工业实力的体现就是高精度数控机床的生产能力。
控制系统能够按照设计的程序有逻辑地处理具有控制编码的指令，并将其译码，从而控制机床的机械臂的动作加工零件。
数控机床数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
中走丝线切割机床工件粗糙度变差都是什么原因
切割液使用时间过长，浓度不合适----保持冷却液浓度在11～12.5%，必要时更换切割液。
主导轮及轴承磨损----观察电极丝运行是否抖动，听各部位轴承有无异常响声，由此来判断是否要更换轴承或导轮，必要时请更换。
修切加工工艺有误----正确选用修切条件号及偏移量。
工件变形---避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。
钼丝损耗较多----更换新的钼丝。
材料的***结构问题----不同的材料加工效果不一样。
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