如何检查异形刀片焊接的质量?
为了保障焊接质量，焊接后的异形刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，异形刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹，煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以锤敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不定逐个都检查，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，雕刻刀片生产厂家，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨-扇车刀的后面 ，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
超薄异形刀片的修磨***技巧
锯超薄异形刀片在使用一段时间后，由于频繁的作业，雕刻刀片报价，刀口会产生不可避免的磨损，掌握维护的方法，等于加长了刀片的寿命。因此刀片就必要实时的举行修磨处理，这样才能使设备率稳定的生产，具体的修磨要领有如下5点。
1.修磨进程中不宜研磨过快导致温度过高，致使刀口烧黑，这样会改变刀口材质的性质，降低刀口韧性和硬度，大大降低刀片寿命。要缓慢的匀速加工，雕刻刀片厂家，避免修磨过程中过于发热而影响刀片寿命.锯超薄异形刀片修磨后便可以很好的维持它的基天性能，剪切工件越发有力度，确保生产进程的顺利。
2.不管是修磨之后的刀片还是崭新的刀片，在未装机使用之余，乐山雕刻刀片，必须涂上防锈油，用油布或者拉伸膜包装好，置放于干燥处。
很多公司采购圆刀片对质量有这着重的看重，那么是什么对圆刀片的质量影响大呢？联正刀片厂家来说说这个问题：
圆刀片钢材因素
钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重，这就是为什么有些精l密模具使用部分选择硬质合金材料。
选择钢材的标准是：
注塑材料的要求
不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等；
价格
钢材性能够用就好，不是越贵越好；考虑到模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免浪费；一般P20材料的寿命在30万左右；2738材料在50万没问题，H13/2344通常在80-100万以上，用途选择硬质合金材料，可以根据情况选择；
表面处理
模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命；电镀能对模具钢材进行有效改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。
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