撕碎机刀片粘合效果不好的***方法
1.撕碎机刀片不同的插带方式：使用半撕碎机刀片时，捆扎连续可靠，塑料胶带贴在包装表面，接缝牢固，机器电气安全，操作时的噪音和烟雾不影响操作人员的健康；使用撕碎机刀片时，无需手动插带，触发方式分为点动、手动、连续播放、球开关、脚踏开关，只需按下开关即可完成包装，方便快捷。
2.撕碎机刀片具有不同的形状：半部撕碎机刀片分为低平台半部撕碎机刀片和高平台半部撕碎机刀片，而半部撕碎机刀片具有垂直撕碎机刀片和侧面撕碎机刀片。
3.撕碎机刀片价格不同：撕碎机刀片的价格是一半撕碎机刀片的两倍多。
4.适用的包装数量不同：Half撕碎机刀片不适合批量生产，因为每个产品都需要人工操作。如果输出不是很大，可以选择使用；撕碎机刀片适合单机批量生产，因为完成了一系列动作。
撕碎机刀片的技术要求对制定工艺方案有重要的影响。主要包括下列几个方面。
①主要加工表面的尺寸精度。
②主要加工表面的几何形状精度。
③主要加工表面之间的相互位置精度。
④零件表面质量。
⑤零件材料、热处理及其他要求。
根据撕碎机刀片结构特点，在认真分析了撕碎机刀片主要表面的技术要求之后，对撕碎机刀片加工工艺即可有初步的轮廓。首先，根据撕碎机刀片主要表面的精度和表面质量的要求，初步确定为达到这些要求所需的终加工方法，撕碎机刀片材料，然后再确定相应的中间工序及粗加工工序所需的加工方法。例如，对于孔径不大于IT7级精度的内孔，终加工方法取精铰时，则在精铰孔之前，通常要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工过程。其次，撕碎机刀片，根据各加工表面之间的相对位置要求，包括表面之间的尺寸联系和相对位置精度，即可初步确定各加工表面的加工顺序。同时，要注意模具零件的热处理要求影响加工方法和加工余量的选择，对撕碎机刀片加工工艺路线的安排也有一定的影响。例如，压球渗碳淬火的零件，热处理后一般变形较大。对于撕碎机刀片上精度要求较高的表面，工艺上要安排精加工工序(多为磨削加工)，而且要适当加大精加工的工序加工余量。
撕碎机刀片锥形销通过干涉固定在孔中，以便固定零件、传递动力或作为***件。由于撕碎机刀片锥销是过盈配合到孔内的，一旦拆卸会损坏配合精度，所以不适合多次拆卸。安装撕碎机刀片锥销***连接时，单轴撕碎机刀片，先将连接的零件钻孔，然后用铰刀铰孔，提高销孔的加工精度和粗糙度，然后将销打入。对于***场合使用的撕碎机刀片锥销，两个工件完全固定后才能安装销，双轴撕碎机刀片，否则销***意义就丧失了。这是因为由于结构限制，螺栓只能连接而不能***。需要***的工件先***，再用螺栓连接。所以一般要用手指把销子压入销孔，然后把螺栓拧入螺栓孔(先不要拧紧)，用铜棒敲销子使其到位，后把螺栓完全拧紧。组装时要注意销孔中销钉的松紧程度。在重冲击载荷下，装配在精密设备上的***销，销与销孔的接触面积不应小于65%，销进入孔内的深度应符合规定。
撕碎机刀片锥形销通常用作***销。它的优点是可以在一个孔内多次安装，不***连接质量。大多数撕碎机刀片锥形销装配在通孔中。在非通孔中组装时，为了防止取出困难，经常使用螺旋尾锥销。当销安装在孔中后需要重新调整连接器时，销不应受到剪切力。
撕碎机刀片-佳特-单轴撕碎机刀片由南京佳特机械刀模有限公司提供。南京佳特机械刀模有限公司是一家从事“剪版机,折弯机,撕碎机,刀模具”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“佳特机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使佳特机械在刀具、夹具中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
