绍兴异型刀片-异型刀片刀具-佳特机械(推荐商家)

该怎么选择适用的异形刀片?

作为一个有多年的刀片生产销售经验的厂家，需要依据所切的材料和材质、大小、厚度、形状、切割方式、切割要求等等依据来锯定的。

1切割的铝材材质

铝材的材质软硬程度不一-样 ，所配对的合金刀片也会有所差异。倘若铝材的质地过硬，金异形刀片的刀头就需要重新调整，因为这样的材料不能硬碰硬，不然这样就很容易损伤异形刀盐;如果铝材质地偏软，合金刀片的刀头就可以硬- -些，这样可以提高刀片的耐用程度。

2被切割材料的形状

一般企业的被切割材料的形状都是有固定要求的 ，少部分时候会有特殊形状，因此要依据试切割的数据和结果进行稍微的调整。

3合金刀片的厚度和齿数的选择

被切割的铝合金材料的切割面积大小、厚薄程度都决定着合金刀片的厚度和齿轮数。被切割材料的相对较薄的，则异形刀片就要薄的，并且齿轮数要多的，这样可以大幅度降低材料打弯和毛刺的出现;被切割材料的相对比较厚的，则刀片就要厚的，并且齿轮数要少的，这样可以大幅度减少偏摆和粘齿、崩齿。因此需要依据被切割的材料厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿轮数。

4切割要求和切割方式

整个铝合金切割行业里面，大部分的材料切割都是有要求和切割方式。

例如:铝合金门窗大部分则要求45度的斜切;部分人还要求切割刺、切割面光滑、不崩口等等。这种则需要依据实际情况选择合适的合金异形刀片。

5铝合刀尺寸(直径)大小选择

铝合金片的大小需要和所用的机器的设备、切割材料的厚度有关。依据机器和材料的大小选择正确的直径锯片。

6台金刀片内控的选择

异形刀片内控的选择相对简单很多，主要是依据设备的要求选择就可以了， 但为保证钨***片在切割过程中的稳定性，直径为455毫米以上的异形刀片选用较大的比较好。

如何清洗异形刀片

因为异形刀片会吸附住机器表面的灰尘，而影响异形刀片性能，钨钢异型刀片，必须要进行净化清洗后方可包装，所以异形刀片清洗很重要呢，那么刀片清洗是怎样进行的及一些注意事项，一下看吧 :

1、洗后要用清水冲干净。

2、和其他刀片一起洗涤或干燥时，要注意，在空气中晾干或用中低温干燥。切勿熨烫和曝晒。

3、不要使用柔软剂。柔软剂会在异形刀片表面留下-层薄膜。会严重影响擦拭效果。

硬度是异形刀片材料应具有的基本特征。 刀具从工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。 用于切割金属的工具的切削刃硬度通常高于60HRC。 耐磨性是材料抵抗磨损的能力。 通常，工具材料的硬度越高，其耐磨性越好。 结构中的硬点（碳化物，氮化物等）越硬，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，异型刀片生产厂家，耐磨性越好。

 耐磨性还与摩擦区的化学成分，异型刀片刀具，强度，微观结构和温度有关。 材料的耐磨性可用公式WR表示：WR = KIC 0.5 E  -  0.8 H 1.43其中：H  - 材料硬度（GPa）。 硬度越高，耐磨性越好。  KIC  - 材料的断裂韧性。  KIC越大，由材料的应力引起的断裂越小并且耐磨性越好。  E  - 材料的弹性模量（GPa）。 当E很小时，由磨粒引起的微观应变有助于降低应力并改善耐磨性。 成型刀片具有足够的强度和韧性为了使刀具能够承受高压并承受切削过程中经常发生的冲击和振动条件而不会引起切屑和断裂，绍兴异型刀片，刀具材料具有足够的强度和韧性。 高耐热性（热稳定性）耐热性是工具材料切削性能的主要指标。 它指的是工具材料在高温条件下保持***程度的硬度，耐磨性，强度和韧性的能力。