




球墨铸铁件砂型铸造工艺和常见缺陷
砂型铸造铸件缺陷有:冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等。
冷隔和浇不足液态金属充型能力不足,或充型条件较差,天津蜡膜铸造加工,在型腔被填满之前,金属液便停止流动,将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。浇不足时,天津蜡膜铸造厂家,会使铸件不能获得完整的形状;冷隔时,铸件虽可获得完整的外形,天津蜡膜铸造,但因存有未完全融合的接缝,铸件的力学性能严重受损。防止浇不足和冷隔:提高浇注温度与浇注速度。
高强度低发气类覆膜砂特点
高强度低发气类覆膜砂
特点:高强度、低膨胀、低发气、慢发气、 简介:高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺,天津蜡膜铸造代加工,使树脂用量大幅度下降,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量显著降低,并能延缓发气速度,能更好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂主要适用于铸铁件中,中小铸钢、合金铸钢件的生产。目前该类覆膜砂有三个系列:GD-1高强度低发气覆膜砂;GD-2高强度低膨胀低发气覆膜砂;GD-3高强度低膨胀低发气覆膜。
粘结剂普遍采用酚醛树脂。固化剂通常采用;润滑剂一般采用硬脂酸钙,其作用是防止覆膜砂结块,增加流动性。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。覆膜砂的基本配比 成分 配比(质量分数,%) 说明:原砂 100 擦洗砂, 酚醛树脂 1.0~3.0 占原砂重 ,(水溶液2) 10~15 占树脂重,硬脂酸钙 5~7 占树脂重,添加剂 0.1~0.5 占原砂重 。1:2) 10~15 占树脂重,硬脂酸钙 5~7 占树脂重,添加剂 0.1~0.5 占原砂重 。
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