喷塑加工步骤
1、参数检查:静电电压:30-70KV,空气压力:0.6-0.8MPa,供粉量:150-250g/min(可调节)。
2、调试喷:打开静电发生器,出粉由进气调节。气压从零开始,逐渐调大,观察出粉量是否均匀。
3、喷涂:喷与零部件距离10-20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷距零部件可以近一点。喷涂时,喷对零部件表面作水平或垂直方向来回运动,速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。
4、烘道:烘道应定期清理,温度均匀。按照塑粉固化要求,将温度调整到180℃-230℃,热喷涂加工价格,零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。

工件外表的油污可分为两类:油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化效果去除。
外表调整:工件经碱性除由后,外表平整的晶格结构受到***,大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜,使外表反应的自由能降低,导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。
意图:去除工件外表氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅进步磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,热喷涂,胶体钛。
界说:金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理,构成金属磷酸盐转化膜,这一工艺进程称之为磷化,五金喷涂,所构成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。
效果:磷化膜为多孔晶体结构,其本身与金属基体结合非常结实,多孔结构使涂层的粘附力增强,然后进步了涂层对工件的附着力,进步涂层质量。

静电喷塑防腐涂层的应用
以前CVT电磁单元油箱曾试验过热镀锌处理,但基于两原因而放弃。
1)热镀锌的镀槽一般多呈长方形,长度约在8m以上,而槽深度和宽度仅为1m左右。直径约为0.60m~0.74m油箱在槽内热浸锌过程中不便于翻转,加之槽中锌液表层悬浮物较多,油箱出槽后内外表面,尤其是螺纹孔等凹陷部位,存在严重积锌现象,清除的难度相当大。
2)油箱之密封部位直接影响其密封效果。如矩形槽的积锌难以修复或清除,同样,瑶海区喷涂,电容分压器之底和盖亦有密封槽,也存在积锌难以消除的隐患,这就造成电容分压器之底和盖不能热镀锌。

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