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四轴CNC加工对刀的选择原则技巧：

一、刀位点

刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，CNC四轴加工，也称编程轨迹。

二、对刀和对刀点对刀是指数控操作员在启动数控程序之前，通过一定的测量手段，使刀位点与对刀点重合。可以用对刀仪对刀，其操作比较简单，测量数据也比较准确。还可以在数控机床上***好夹具和安装好零件之后，使用量块、塞尺、千分表等，利用数控机床上的坐标对刀。

CNC四轴加工中心很早是使用于曲线曲面的加工，即叶片的加工。现如今，CNC四轴加工厂家，CNC四轴加工中心能够适用于多面体零件、带回转角度的螺旋线（圆柱面油槽）、螺旋槽、圆柱面凸轮、摆线的加工等等，使用及其广泛。

从加工产品咱们能够看出，CNC四轴加工有以下特征：

(1）因为有旋转轴的参加，使得空间曲面的加工成为可能，CNC五轴加工报价，大大提高了自由空间曲面的加工精度、质量和功率；

(2）三轴加工机床无法加工到的或需要装夹过长的工件（如长轴类轴面加工）的加工，能够通过四轴旋转工作台完结：

(3）缩短装夹时间，削减加工工序，尽可能地通过一次***进行多工序加工，削减***差错；

(4）刀具得到很大改善，延伸刀具寿数；

(5）有利于出产集中化。

作为一个熟练的操作加工人员，必须在了解cnc四轴加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。

1、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

2、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

3、夹具底面与工作台的接触，CNC五轴加工公司，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

4、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。CNC四轴加工