塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，280度以下均可加工。为了达到性能及尺寸的稳定性，一般的聚乙烯管材应下线放置24小时，聚管材需放置48小时后，可依照相应的标准进行性能测试。良好的施工性能---管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。应用领域：1，煤气、化纤、食品、液化气、、输配管道。
熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，中空实壁管，要正确控制挤出成型温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律，upvc实壁管，才能选择一个较佳的温度范围进行挤出成型。切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
挤出成型工艺的控制参数包括成型温度，挤出机工作压力，螺杆转速，挤出速度和牵引速度，周口实壁管，加料速度，实壁保护管，冷却定型等。调节冷却水流量也是相当重要的。流量过大，管材表面粗糙，产生斑点凹坑。流量过小，管材表面产生亮斑易拉断，如分布不均匀，管材壁厚不均，或椭圆。实壁管具有可靠的连接性能---热熔电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。
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