A． 焊接电流衰减法 利用衰减装置，逐渐减小焊接电流，从而使熔池逐渐缩小，以至母材不能熔化，达到收弧处无缩孔之目的，普通的GTAW焊机都带有衰减装置。
B． 增加焊速法 在焊接终止时，焊炬前移速度逐渐加快，学习管道焊接技术培训那家好，焊丝的给送量逐渐减少，学习管道焊接技术培训电话，直到母材不熔化时为止。基本要点是逐渐减少热量输入，重叠焊缝20-30mm。此法适合于环缝，无弧坑无缩孔。
C． 多次熄弧法 终止时焊速减慢，焊炬后倾角加大，拉长电弧，使电弧热
新兴工业的发展不断推动学习管道焊接技术培训的前进。
标题3演示(可以不写标题)
石油输送管路工艺设计中，连云港学习管道焊接技术培训，常有部分管路设计成倾斜位置，人们习惯上称这种处于倾斜状态管路口为斜焊口.其焊接特点与水平固定管和垂直固定管焊接相比，既有共同之处，又有特殊的地方.一般管子与水平夹角成60度以上的，按垂直固定管横焊工艺焊接，倾斜小于15度的，焊接工艺追梦人按水平固定管环形焊缝工艺焊接.介于15-60度的焊口，统称为斜焊口，以斜45度固定管的单面焊双面成型焊接为例，
因此，正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料，在同一时刻将分别处于不同阶段。而对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。
在保持住了电弧稳定产生的过程中，可以忽略关注电极的端头，而把注意力放在观察熔融的金属熔池上。要得到良好的熔池，在一个焊接点上你要停留一两秒钟，然后再移动焊头。
钢筋对焊机是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋对焊机的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，学习管道焊接技术培训哪里好，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
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