群峰重工(图)-液压翻板卸车机使用方法-液压翻板卸车机

  液压翻板卸车机泵如果正确的安装使用，液压泵可连续使用多年而不需要维修。一但发现问题，液压翻板卸车机，应该及早找出原因并尽除。借助于液压图对系统进行故障诊断，工作就要简单的多。液压阀的制造精度高，只要合理装配并保持良好的工作状态，一般很少泄漏，并可地控制系统内的油液压力、方向和流量。油中的污染物是阀失效的主要原因，少量的纤维、脏物、氧化物或淤渣都会引起故障或阀的损坏。如果采用信得过的制造厂的产品，设计不当的可能性是很小的。引起泵、阀的故障的主要有以下几方面原因：

1、外界条件

1.1紧固螺栓的松动，由于紧固过度造成的变形与破损。

1.2负荷的剧烈变化。

1.3振动、冲击。

1.4组装、拆卸、修补做业和顺序的错误，工具的好坏，零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。

1.5配管扭曲造成的变形与破损，或配管错误等。

2、液压油条件

2.1混入杂质、水、空气及劣化。

2.2粘度、温度是否合适。

2.3润滑性。

2.4吸入条件是否良好（防止气穴、过大的正压或负压）。

2.5异常的高压、压力波动。

3、元件本身的好坏

3.1结构、强度。

3.2零部件（轴承、油封、螺栓、轴）的品质。

3.3滑动部分的磨损、划伤、粘滞。

3.4零部件的磨损、划伤、变形、劣化。

3.5漏油（内泄漏、外泄漏）。

为使阀的维修工作，应遵循下例原则：

1、在拆卸液压阀之前要切断电源，以免系统意外启动或使工具飞出。

2、在拆卸液压阀之前，要将阀的手柄向各个方向移动，以便将系统内的压力释放。

3、在拆卸液压阀之前，要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位置。

液压翻板卸车机底部支撑液压卸车机是及电控、液压于一体的汽车散料卸车装置，可对散装物料车进行自动翻转卸车。广泛适用于粮食、马铃薯、玉米、饲料、木片、水泥、冶金、煤炭、化工、面粉、油脂港口以及一切有散状物料接收作业的行业。

　　功能特点

　　有基础后翻底部支撑液压卸车机主液压缸布置在翻板底部两侧，液压翻板卸车机使用技巧，采用底部支撑方式，多级伸缩结构，进口密封圈，保证平台升降稳定性和设备运行的性。

　　液压控制系统由液压泵站、液压阀、油箱、油温表、压力表、过滤器、液压回路及控制元件组成。主要液压阀件、密封件采用进口产品或国内。液压控制系统可保证在长期运转过程中不发生漏油，具有动作互锁功能。系统配有液压锁以便在断电或液压管的情况下，液压缸能自锁，此自锁机构自动。本卸车机可任意高度启停，系统在断电时可以手动泄压装置放下平台。

液压装置的故障，70%与液压油有关，而且这70%中约90%是由于杂质所造成的。液压油的检查内容主要有以下几点：液压油的清洁度、颜色、粘度和稠度；此外还的气味。液压油从高压侧流向低压侧而没有作机械功时，液压系统内就会产生热。液压油温度过高，会使很贵的密封件变质和油液氧化至失效，会引起腐蚀和形成沉积物，以至堵塞阻尼孔和加速阀的磨损，过高的温度将使阀、泵卡死，群自动液压翻板卸车机，高温还会带来安全问题。借助对油箱内油温的检查，有时可以在严重的危害未发生前使系统故障得以消除。在大多数系统里，溢流阀是主要的发热源，减压阀通过的流量太大也是引起发热的另一个主要原因。由于效率低与能量损失有关，因此，检查工作温度就可知道是否存在效率低的问题，对液压系统而言，油液中污染物的控制是一个主要工作，污染物的来源主要有以下几个方面：

1、随新油进入的。

2、在装配过程中系统内部的。

3、随周围空气进入的。

4、液压元件内部磨损产生的。

5、通过泄漏或损坏的密封进入的。

6、在检修时带入的。

污染物的清除与控制需要使用过滤器，液压系统可能装有很好的过滤器，安装位置也很合适，但如果不精心***和及时维护，液压翻板卸车机使用方法，过滤器不能起到应有的作用，浪费了所花的费用。所以应做好下例工作：

1、制定一个过滤器的维护日程表并严格执行。

2、检查从系统中更换下来的滤芯，找出系统失效及潜在问题的预兆。

3、不要把泄漏出来的任何油液倒回系统中。