高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮。叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生很大的旋涡。位于漆浆顶部的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm处,形成一个湍流区。在这个区域中,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域之外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。
核心组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能，从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切，离心挤压，液层摩擦，冲击撕裂和湍流的综合作用。使不相溶的固相，液相和气相在相应的成熟过程条件下均匀而细密。经过分散，高频循环和往复运动，可获得稳定的高质量产品。与三辊机相比，高剪切分散机具有效率较高，能耗低的优势。
分散机和搅拌机的区别是什么
分散机的主要功能就是能够快速的、均匀的将被加工的物料进行打碎、分散，而且加工出来的产品的效果比较好，不仅如此分散机还可以把一些可溶性的固体与液体相溶解并且混合。分散机在工作时定子的转子高速的转动，从而产生比较强力的剪切力，可以将物料快速的打碎、分散，还可以将液体中的没有完全容解的粉末状的团块分散、溶解，可以达到一个乳化均质的效果。
搅拌机则是一种能够非常有效的把物料混合的混合器，搅拌机只能将物料相互均匀的混合，却没有足够的剪切力来将一些块状的物料打碎、分散，因此搅拌机的主要功能就是快速均匀的将分散开的物料相混合，而分散机的功能就比较齐全了，不仅可以将分散开的物料混合，也可以将混合的物料分散，这就是分散机和搅拌机的不同。
两者的功能有所差别，自然使用范围、涉及的工业加工领域也是不同的。
油漆分散机：油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型理想搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的理想设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，自动化生产，流水线式的生产过程，效率较高，采用国外***的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。