合肥喷涂-创伟|完善***-表面喷涂加工

喷塑加工和喷漆加工是零件加工种经常使用的两种表面处理方法，它们两种有各自的特点和优点，但是近年来喷塑加工所占的比重逐渐的大了起来，这其中的原因是喷塑加工有更大的优势，包括成本和效率等。

     1、无溶剂、减少公害：传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，合肥喷涂，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料全部都是固体的涂料，它的使用不会污染环境，有利于操作人员的身体健康。

     2、粉末涂料利用率高，并可回收再用。

     3、简化涂装工艺，喷涂加工哪家好，提高涂装效率：传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，热喷涂加工价格，节省了能源和资源，提高了生产效率。

出现主要原因：

①板面锈蚀;

②镀锌底材含氢离子;

③磷化前处理后发黄;

④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状;

⑤阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。

解决措施：

①磷化后及时烘干，立即喷涂;

②脱氢处理(200℃左右，2h);

③调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高;

④换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压>1.5bar;

⑤停用，暂以自来水代替，化验pH值，(不锈钢喷塑喷漆)要求达到6～7;

⑥取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。

喷塑加工步骤

1、参数检查：静电电压：30－70KV，空气压力：0.6－0.8MPa，供粉量：150－250g/min（可调节）。

2、调试喷：打开静电发生器，表面喷涂加工，出粉由进气调节。气压从零开始，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。

3、喷涂：喷与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷距零部件可以近一点。喷涂时，喷对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。

4、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。