热固性氟树脂粉末涂料
传统的氟树脂粉末涂料是采用聚偏氟乙烯等高熔点(180℃以上)的热塑性树脂，固化时需要高温烘烤。为满足特殊用途的涂装要求，近年来，附近金属表面喷塑加工厂，含有羟基、羧基等交联性反应基团的氟烯烃-烯基醚的交替共聚物（FEVE）为主体的系列氟树脂(熔点100℃)开发成功，喷塑加工费，应用氨基树脂或封闭多异进行交联，制成热固性氟树脂粉末涂料。
紫外线固化粉末涂料 紫外线固化粉末涂料可以应用在木材、部分塑料、热敏合金等场合。
粉末喷涂是利用粉末喷涂设备在工件表面喷涂粉末涂层。在静电的作用下，粉末将均匀地吸附在工件表面，形成粉末涂层。粉末涂料经高温烘烤、整平、固化，成为具有不同效果(粉末涂料的各种效果)的涂料;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性和耐老化性方面均优于喷涂工艺，合肥喷塑，成本也低于同等效果的喷涂。喷塑在的应用是粉末喷涂。
如何去选择合适的喷塑加工工艺，我们可根据不同的应用环境，喷塑加工厂，条件和要求，选择适当的喷塑加工工艺。
可根据下列原则选择喷塑加工工艺：
1.涂层结合力要求不高，喷涂材料熔点不超过2500℃，可采用设备成本低的火焰喷涂。
2.某些对涂层性能有较高要求的较为贵重的机器部件，应使用等离子喷涂。
3.工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。
4.可以使用超声波喷涂要求高结合力和低孔隙度的金属或合金涂层；
低压等离子体喷涂可用于要求高结合力和低孔隙度的金属或陶瓷涂层；喷涂可用于对重要部件进行强化。
5.大型工件宜采用自动喷涂工艺。
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