曲阜圣时机械有限公司(图)-全混合混合草料机-混合草料机

混合草料机对奶牛饲养的作用

混合精料是奶牛饮食结构中非常重要的组成部分，不仅提供奶牛的日常能量需求，而且补充蛋白质和生长所需的各种微量元素。混合精料是将谷实类、糠麸类、饼粕类、矿物质、动物性饲料、瘤胃缓冲剂及添加剂预混料按照一定比例均匀混合而成的饲料，tmr混合草料机，呈粉末状。在过去的奶牛养殖场饲喂的过程中，通常先将混合精料中的各种成分掺在一起人工混合均匀，有条件的养殖场会利用机械方法混合，然后将混合均匀的饲料盛装在移动的料车上，再运输至奶牛食槽处进行人工投饲。这样不仅劳动量大而且工作效率很低。此外，由于各奶牛的体质存在个体差异，所需的饲料量有所不同，在人工投饲的过程中投饲量是工作人员精略计的，这就导致投饲的量会出现偏多或偏少的现象，投饲量偏多会造成大大的浪费，量偏少奶牛吃不饱也会使产奶量大大的减少，只有对各头奶牛都投入合适的饲料量，才会大限度的提高产奶量，增加养殖收益。混合草料机能够解决现有人工操作劳动量大、工作效率低，且投饲量不均衡的问题。移动式TMR饲料搅拌机包括拖拉机牵引车，螺旋绞龙，减速箱，PTO传动轴，TMR刀片，液压系统，称重系统等。

立式小型混合草料机的结构及其混合原理

以中小型拖拉机为牵引动力的小型立式TMR喂饲车，具有剪切、揉搓、混合等多种功能，适应不同物料的混合。主要用于规模化养殖场的TMR饲料的全自动搅拌和喂饲工作，完成青贮饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料等的切碎、混合和抛送等项作业。通过改变螺旋形切碎钻的刀片种类和转速，可以获得5～60mm的12种的不同切碎长度的丝状、柔绒状饲料，饲料混合均匀度大于96％，提高了粗饲料的适口性和利用率，制作出高质量的TMR饲料可以满足各种牲畜的高产需求。

立式混合草料机的结构

根据奶牛场的实际情况设计饲料车，该机构小型立式螺旋搅拌系统，刀盘上拥有5个高强度刀片，能使饲料以更快的速度和的均匀度得以搅拌，以便达到蕞佳的饲喂效果。***的底盘设计，底盘能够支持3个称重元件，的结构设计使搅拌和运输时能承受很大压力同时更加，同时也为准确称重提供了可靠保证。停车支架由拖拉机上的双向阀控制，方便与各种类型的拖拉机挂接和停放使饲料搅拌车的停靠更加方便、稳固可靠。卸料口的设计位置为快捷、方便的卸料提供了保障。

立式混合草料机的物料混合原理

由动力设备输出动力经过减速器进而把动力传递至锥形齿轮箱，立式混合草料机，再通过链传动传递至搅龙，锥形齿轮箱和链传动驱动小型立式螺旋搅龙旋转，旋转的螺旋搅龙将物料在饲料箱内沿壁面自下而上的圆周移动而进行提升或抛起，使物料在锥形混合室内相互扩散、对流、剪切、错位和掺混，迫使物料做多方位的空间不规则复合运动，使其在短时间内达到混合均匀的效果。

混合草料机生产分析

固定式搅拌车工作时间可以分为3个方面：①上料时间；②搅拌混合时间；⑧放料时间。

原料装填是固定式搅拌车应用中工作量，并且影响加工时间的一个因素。固定式搅拌车加工时间的有效控制可以通过2个方面解决：①应用合理工作模式；②进行正确的流程管理。

根据牧场生产条件，固定式搅拌车安装模式有3种，分别为地上式、半地上式、地下式。模式的选择主要与原料装填方便程度有关，特别是用量青贮。通常，地上式安装方案采取输送皮带或装载机装填原料，装载机装填速度较快。但是也有不利的地方，一方面设备需要***、燃油费用也很大，另外不容易控制添加量，影响生产配方准确度；半地下式上料较为方便，是目前各种方案的，半地下式与地下式方案需要提前根据搅拌车尺寸设计、浇注地坑。

生产中流程管理非常重要，开机后时间的浪费主要与工人提前准备不足有关，可以采取以下措施：①根据生产，将一天或半天用羊草、苜蓿等干草，开机前堆放在搅拌车附近，必要时提前将捆草绳取掉；②提前将精饲料堆放在搅拌车附近，添加剂等小批量用料，提前根据批用量称重、分装；③提前准备一批或两批次的青贮；④不加工时要及时停机；⑤合理安排劳动工人数量。

固定式搅拌车由电机提供动力，转速恒定，通常切割速度要较牵引式慢，所有原料加入后需要混合7～16min，电动混合草料机，混合时间和效果与粗饲料质量、用量有直接关系。

固定式搅拌车放料为简单，可以根据牧场实际情况设计不同规格的输送带，出料门打开后，通过皮带直接将加工好的TMR装入三轮车、四轮车等运载工具。需要注意的是，如果只有一台运载工具，混合草料机，其运载能力一定要大于或等于一批次的加工量，避免中间等待。

时间管理非常重要，时间就是效益；只有数据才有依据，管理过程中一定要定期测定记录，对数据进行分析，查找原因才能有效提高。