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就螺杆空压机和活塞空压机

就螺杆空压机和活塞空压机的优缺点做一下分析。

1、力平衡方面

单螺杆压缩机：螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。

双螺杆压缩机：螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力，神钢空压机维保，螺杆需要具有足够的强度和刚度。

2、制造成本方面

单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用，制造成本低。

双螺杆压缩机：由于双螺杆转子负荷大，要求选用精度高、制造成本高的轴承。

3、可靠性和运行成本方面

单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外，还需要定期更换星轮，运行成本较高。

双螺杆压缩机：双螺杆压缩机无易损件，无故障运行运行时间可达4～8万小时，运行成本低。

4、效率方面

在新的机械状态下，芜湖神钢空压机，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。

空压机变频节能装置

空压机电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的

损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开

始，值也不超过额定电流，神钢空压机***，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备

的维护费用。

正在螺杆式空压机的工做过程中，回油管路肩负着重要的义务，油别离芯子内部取空压机进口会构成一种压力差，神钢空压机***电话，正在那种压力差的感化下，回油管路负责将油别离芯子的底部会萃的油输送回空压机，正在下个循环过程中继续使用。假如回油路呈现梗塞、断裂以及安拆不准确等毛病，就不克不及将油别离芯子底部会萃的油输送回空压机，形成底部积压的油过多，那么那部门未被输送回空压机的油就将跟着气体排出，就会呈现排气过程中呈现带油的现象。






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