圆形分切刀片在分切正极时边缘有波浪，造成边部高、中间低，极卷大了就会出现裂口、断带等问题。
出刀口就有波浪形，这个问题有几个原因，要具体分析，的圆形分切刀片进圆刀片入分切部分前的纠偏有关，可能是圆形分切刀片前边缘就不整齐，分切时纠偏走动厉害，也可能是极片运行速度和圆形分切刀片运行速度不匹配，还有可能是刀口啮合不好，或者刀口钝等等。
影响定制刀片品质优良的因素
影响定制刀片品质优良的因素
日本内阁府2月14日公布的2010年第四季度以及全年的经济数据显示，2010年日本GDP为5.474万亿美元；四季度GDP比上季度减少0.3%，折合年率下降1.1%，出现五个季度来的负增长。至此，中国全年GDP（5.879万亿美元）超越日本，日本GDP规模排名第三，结束了长达40多年圆刀片第二的地位。另据统计，齿形圆刀片，中国和日本2010年GDP的总量相加仍远低于大经济体美国（14.66万亿美元）。
一、定制刀片的材料
刀片的材料是决定刀片切削性能的因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，圆刀片价格，冲击韧性越低，材料越脆。
二、刀片定制的几何问题
选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工圆刀片件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂层
涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。
分切圆刀片的使用特性
1、切削方式不同，根据不同的加工条件，为了提高分切圆刀片的耐用度和生产率，可以选着不同的切削方式，比如有逆切，顺切还有对称切和不对称切。
2、相继切削切削的时候每个刀齿都是在继续进行切削，尤其是端切，佛山圆刀片，分切圆刀片的波动比较大，因此震动是不可避免的。在震动的时候频率和机床的固有频率想同或者是成倍数的时候，震动是比较严重的。还有就是分切圆刀片还需要经常手动周期的的冷热冲击，比较容易出现裂纹和崩刀，圆刀片批发，使得耐用性下降。
3、多刀多刃切削，切刀的齿比较多，切削刃的总长度大，有利于提高分切圆刀片的耐用度和生产生产率，有许多优点。但是这仅存在这两个方面。
一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成分切圆刀片的刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损坏刀齿。
4、生产率高切削时分切圆刀片连续转动，并且允许较高的切削速度，因此具有较高的生产率。
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