如何处理中重型刮板式输送机的中间磨损
如何处理中重型刮板式输送机的中间磨损?埋刮板输送机是一种常见的输送机械,煤矿企业使用较多,而煤矿的特点大家应该都很清楚,所以埋刮板输送机由于磨损而损坏的情况时有发生,而且往往比较严重。例如,由于地面不平整或铺设角度不能按照说明书的规定进行,埋刮板输送机在运行中与中板接触的压力变大,加速了中板和的磨损。另外,很多矿井井下水大,中重型刮板式输送机锈蚀严重。观察磨损的埋刮板输送机,发现中板磨损可分为两种,其中链磨损为严重磨损区域,中板其他位置磨损不太严重,但在腐蚀性环境下也会发生腐蚀。
因此用户在使用中重型刮板式输送机时,一方面要按照说明书进行装配、操作,正确的使用方法可以相对延长设备的使用寿命,另一方面也可以保证操作者的人身安全。一般而言,埋刮板输送机在出厂前,其外壳上会标有组合顺序号,中重型刮板式输送机厂家,因此在安装时应按编号顺序方向组合,不得出现错号或反向等现象。链条方向上,允许外壳前段低于后段,以免在运行过程中出现卡、碰等现象。此外,中重型刮板式输送机价格,中重型刮板式输送机的头尾轮必须对中,轮轴应平行,以免链条出现跑偏现象。并且头壳要固定牢固,不能有松动,位移等现象。特别是在安装链条时,方向要正确,松紧要适当。






中重型刮板式输送机溜槽更换安全技术措施
将新溜槽用大溜运到各段更换地点,靠煤壁放好;然后将更换的大溜槽附近处的大链从快速接头处断开,并将大溜槽用单体柱向上支开,大溜槽底链在快速接头处断开,中重型刮板式输送机底链必须用链子栓好,防止底链下滑。坏溜槽撤出后,先将底链穿入新溜槽底槽将底链接好,与上下溜槽连接好。利用溜槽对应的支架进行起吊,用钢丝绳拴好新溜槽,另一头拴在支架孔处固定,再往上提1.0m,溜槽运到位后,同上操作将溜槽对接好,然后将上链接好,将支架与溜槽连接好。对接过程中,要用2.8米、2.5米的单体柱配合支架辅助进行,单体柱准备4棵,必须完好。
中重型刮板式输送机施工前,将采煤机开到的安全地点,支架和刮板输送机不得前移,护帮板全部打到煤壁。大溜与煤壁间的浮煤清理干净,支架必须接顶严实,架间无浮矸、浮煤。准备好新溜槽,配套电缆槽及链子、Ф15.5mm钢丝绳5m、大溜链条,钩子等小件,以及木楔、单体柱。新溜槽运到位后卸车,使用5吨或3吨手拉葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至所更换支架以下位置停稳。中重型刮板式输送机拖移时必须将手拉葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好,拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链,拉不动时必须找明原因,严禁强行拉葫芦链,防止断链伤人。托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运,严禁放到溜槽上托运。
使用葫芦链将新溜槽托运到所更换溜槽的支架前梁下到位后,先将中重型刮板式输送机刮板链的底链穿入底槽,将新溜槽与原溜槽连接好,再使用单体支柱将新溜槽以上的溜槽顶推复位,并与新换溜槽连接好。
中重型刮板式输送机为防止头部积料可采取如下措施
让中重型刮板式输送机物料在中间卸料口处尽量卸净,西安中重型刮板式输送机,使带到头部的余料尽可能少,且头部卸料口不关闭。卸料口必须关闭时,可根据不同的卸料型式采取相应措施。有结构简单,线路布置灵活,能密闭输送,可多点装料或多点卸料,操作维护方便,中重型刮板式输送机型号大全,运行,适应物料范围广等一系列优点,在运行过程中,它也会由于种种原因,出现一些故障,其中积料是中重型刮板式输送机较为容易发生的一种故障,涉及面较广,原因也比较复杂,埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现,常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。下面仅就这几个部位中的头部积料故障的原因及相应的处理措施作一简要分析。头部积料通常只出现在水平类型和中重型刮板式输送机中。
中重型刮板式输送机在开机之前我们需要做好哪些检查工作
中重型刮板式输送机在每次开机之前我们都需要对刮板输送机做检查,那么在开机之前我们都需要做好哪些检查工作呢?检查工作环境,如工作地点的顶板、巷道支护和喷雾洒水情况。检查配电点、灭火器材是否,电缆吊挂是否符合要求,电动机、开关、按钮等各点接线是否良好。认真检查传动装置,机头部及各部螺栓是否齐全可靠,***是链轮,分链器、护板和压链块。检查通讯信号是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。检查机头、机尾双压柱是否牢固可靠。检查输送机上有无人员作业或其它障碍物。
中重型刮板式输送机检查减速箱油量是否符合规定(油面接触大齿轮高度1/3为宜)检查液压偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象后,点开输送机,无问题后试运转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大现象,如有应立即补齐,拧紧和更换。
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