版面设计对瓦楞纸箱品质的危害印刷总面积尺寸会危害瓦楞纸箱的抗压强度，伴随着印刷总面积的扩大，瓦楞纸箱抗压强度降低得越来越快。并且，历经印刷，瓦楞纸箱的抗压强度显著降低。柔印常用的印刷油墨是节能型胶印油墨，瓦楞纸板在印刷全过程时会被湿润，假如将版面设计成大规模的图形或图案设计，因为消化吸收很多水份，瓦楞纸板的抗压强度会减少。因而，瓦楞纸箱的版面设计不可以太繁杂，并应有一定的偏重于。特别注意的是，印刷版面的线框应防止与瓦楞纸方位平行面排序，应两者之间竖直排序，以防印刷时对瓦楞纸箱的抗压强度导致危害。 
危害瓦楞纸纸箱抗压强度的要素1、纸箱是由各方面的纸张组成的，纸张的有效配搭是确保纸箱抗压强度的基础标准。根据各方面纸张工艺性能的检测，能够基本测算纸箱的抗压强度，随后根据测算出的抗压强度，对加工过程中的每个工艺流程开展纸箱抗压强度的操纵。２、纸张的环压抗压强度是确保纸箱抗压强度的重要，但是纸张别的的工艺性能也不可忽视。纸张尤其是楞纸抗拉强度不足时，纸箱在抗压测试中会出現力值与变形量一直稳定递增，彩色瓦楞纸箱，终值很高而有***效力值很低，壳体检测后变形如电子琴状的状况。纸张的防水特性也很重要，尤其是冷冻柜对纸张的防水特性规定高些，瓦楞纸箱包装，有时候尽管纸箱的抗压强度很高，瓦楞水印纸箱，但因为纸张不防水，纸箱储放在冻库中就非常容易受潮，导致塌库。3、纸箱的生产工艺流程也会对抗压强度导致危害。根据实验得到，在一样标准下，纸箱的横压线每扩宽１ｍｍ，纸箱的抗压强度降低９０Ｎ～１３０Ｎ，变形量提升约２ｍｍ。过线过宽，会导致纸箱在抗压测试时力值提升迟缓，有***效力值小，终变形量大。为确保抗压强度，大家应尽可能改进生产工艺流程，减少各工艺流程对纸箱抗压强度的危害。 
４、依据纸箱箱形挑选适合的楞型也很重要。在大家的观念中，通常觉得楞型越大，纸箱的抗压强度越高，非常容易忽略楞型对变形量的危害。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。假如纸箱过大，楞型却不大，纸箱在抗压测试时就非常容易被压溃；纸箱过小，楞型却非常大，抗压测试的时候会导致变形过多，缓存全过程长，有***效力值与终力值误差过大。５、水份对纸箱抗压强度的危害更不容忽视。纸箱的工作环境、储放自然环境、应用自然环境、气温、气侯等要素都是会对纸箱的水分含量导致危害，为确保纸箱抗压强度，应尽量减少环境因素对纸箱水分含量的危害，维持纸箱的干躁。
纸箱生产工艺流程的有效设计方案。工作经验表面，纸箱的生产工艺流程也会对纸箱抗压强度导致一定的危害，就拿纸箱的横压线而言。在一样的标准下，纸箱的横压线总宽每增加毫米，纸箱的抗压强度就会降低90~130N，瓦楞纸箱，形变量就会增加2毫米。换句话说，过线过宽就会导致纸箱在抗压测试时力值增加迟缓，有***效力值小，终形变量大。因此 ，为了更好地确保瓦楞纸纸箱的抗压强度，大家除开在硬纸板层面狠下功夫之外，还必须有效设计方案纸箱的生产工艺流程，尽可能减少每个工艺流程对纸箱抗压强度的危害。
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