山东飞腾金属制品有限公司创立于2016年，注册资本3000万元。公司位于美丽的旅游文化名城--泰安。毗邻京台高速、京沪高速、京沪高铁，交通极为便利。成立至今，已于国内多家企业达成合作共赢。
高炉钻杆的使用让行业的发展找到了光明，高炉钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。高炉钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起抬高、降或旋转底孔装置。
光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成高炉钻杆。通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢厂用高炉钻杆，钢管管壁加厚。下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非***性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接处理，以消除焊接残余压力。在对成品高炉钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非***性测试。
钻杆的磨擦电焊焊接全过程时会产生內外毛边，在其中高钢级钻杆因为公连接头内径低于管体电焊焊接部内径，给除去内飞边导致挺大艰难。传统式数控车床铣削因为连接头内径的限定，数控车床镗刀直徑小易导致加工时刀杆振颤，严重危害加工品质与率。现阶段，大部分生产厂家选用剪压方法除去内飞边，钢厂用高炉钻杆现货销售，加工率较高。因为冲针方式、剪压机会、冲切力尺寸等因素影响，有时候会导致冲切时毛边刮伤管体内壁或在内壁黏连等状况，危害了钻杆的一切正常应用。
钻杆在生产中存在的问题有哪些？
1、焊接飞边的去除钻杆的摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头形式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。
2、抗硫钻杆的应用腐蚀会造成钻杆失效，国内的钻杆厂家也已经研制出抗硫钻杆，但现在没有得到推广应用。归纳有两点：
1)抗硫钻杆的价格贵，大约是普通钻杆的2倍。因为抗硫钻杆材料特殊，生产工艺复杂，承德钢厂用高炉钻杆，造成价格居高不下。
2)强度有待提高，在含硫焊接中钻井，钻杆钢强度越高，受腐蚀***性越大。
3、强度和韧性在钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性矛盾。现在打井过程中，多数井眼不是竖直的，斜井、水平井的应用越来越多，在“”部位钻杆受到交变应力的作用，韧性差，很容易发生断裂或刺穿事故。
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