




螺旋喷嘴实际是一种半实半虚喷雾模式的喷嘴,喷流角度规划可为60度-170度。实际常规使用就是90°.120°,像厂家资料上面所标示的50°60°170°均需要机加工制造,但是考虑螺旋型喷嘴是螺旋型喷头形式,机加工产品远远不如模具铸造的产品漂亮精致。常规使用在3巴(公斤)压力下,液体流量规划为5.5一4140升/分。
这种规划紧凑的喷嘴有着疏通的流道描写,能够程度地减少液体阻塞,使液体在给定标准的管道上抵达流量。的打击封面角度控制着液滴分布并且产生了理想的喷雾覆盖面。
螺旋喷嘴能够在大多数管道系统上设备或更新。可提供的喷嘴有NPT或3SPT(外)螺纹型。一般1/4英寸一英寸的喷嘴可分别用黄铜、316不锈钢铸件、聚四氟乙烯或PVC材料制造的。如需运用于格外领域,也可采用其它材料制造例于碳化硅、哈氏合金(C276)、1.4529等
有点及特性:
1.具有强大的通径,防堵性能,雾滴颗粒改动规划
2.相比大流量情况下,雾化效果好
3.安装形式多样化。
4.使用压力要求不高,可使用10米不到的扬程。
质料选型说明:一般运用可选用不锈钢,PP,黄铜等材质
耐腐可选C276,耐磨蚀,耐高温可碳化硅)
A-316不锈钢
C-C276
S-碳化硅
E-黄铜
P-塑料
常规应用:
1.除尘
2.脱硫/喷淋
3.酸雾洗刷塔
4.循环冷却塔
5.空冷器
6.喷雾除尘
7.喷雾冷却
8.消防救火等。
螺旋喷嘴怎么加工
螺旋喷嘴是怎么加工的呢?其具体的工作原理是怎么样的呢?大家请看如下详细分析:
具有一定压力和速度的液体从上向下面流过螺旋喷嘴时,其外层部分液体撞击喷嘴上呈一定角度的螺旋面,从而改变喷射方向离开喷嘴,定义液体撞击喷嘴的开口底面为喷射面,定义在垂直于喷射轴线的一定距离上,雾滴组成的平面为雾化面从微观上看,由于喷嘴螺旋锥体长度的存在,氧化铝螺旋喷嘴,雾化面应当是一个凹球面,但是相对于较长的雾化距离,4分螺旋喷嘴,螺旋锥体的长度可以忽略不计,因而可以近似认为是一个平面。
由于不同层锥体喷射面流线与喷嘴轴心的夹角不同,而且角度逐层减小,因而在雾化面可以形成具有相同间距的同心圆形状,一般设计雾化面由2-4个相互联结的同心圆组成,当逆向投射到螺旋喷嘴喷射面的几何结构是,由于在同一圈螺旋面内具有相同的螺旋角,而不同圈的螺旋面其螺旋角不同,相邻圈螺旋面之间的螺旋面必然具有明显的转换面,因而在雾化面上可以看到明显的直线过度带,由于面G的存在使得螺旋喷嘴螺旋体的强度具有应力集中的缺点,而且雾化面的液滴分布也会在H处出现雾滴重叠,脱硫喷淋螺旋喷嘴,不利于雾化液滴的均匀分布。
采用内外双圆锥的空心渐变螺旋角螺旋喷射型面,提出了一种具有渐开线雾化面的新型螺旋喷嘴,根据雾化平面的要求,对渐开线的首尾进行优化处理,采用动坐标系向定坐标系映射的方法,推导了喷射型面的空间几何模型,并采用Matlab进行,验证了提出的具体渐开线雾化面的喷射型面几何模型的有效性,为螺旋喷嘴的设计和制造提供了理论依据,采用了渐变螺旋角喷射型面设计后,由于转换面的取消,在对雾化面的圆形度没有非常严格要求的情况下,新型螺旋喷嘴应力分布合理,喷射分布更均匀,可以获得更好的效果。







哪些因素会影响到喷嘴的使用效率呢?今天我们给大家详细分析一下,大家在使用喷嘴时要避免以下现象的出现。
首先常见的估计因为环境因素,对于它的一个腐蚀还有使用过程当中的磨损,而这两个方面在长时间的影响下,是会使得我们工具的使用下来得到很大的降低,所以我们的设备要能够尽量选择耐腐蚀还有耐磨损的材料。
同时我们的喷嘴在使用过程当中,一般都是会喷洒液体的,但是工业过程当中有很多液体都可能是具备非常大的腐蚀性质,所以对于我们的整体材料有一个更大的***,对于使用效率的影响不会小的。
其次我们的工具在长期的使用过程当中,螺旋喷嘴,液体当中的一些沉淀或者是一些杂质肯定是无法过滤除去的,那么很大一部分都会堆积到我们工具的口部,这样就会使得我们的喷嘴的流量还有喷雾的形状都受到很大的干扰,自然对于工作效率也是会大幅度下降。
所以为了不让喷嘴的使用效率受到影响,大家在使用时要选择好的耐磨损的材料,同时也要及时维护。















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