乳化沥青设备键盘设定油、水比例、生产速度，生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）.油、水设定比例带宽（10%-90%）。适用沥青、乳化剂范围广。供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热。自动控制、汇总记录、打印生产报告单。温度、液位、配比控制，产品质量稳定、物料封闭式传输。自动化、文明生产程度高，便于标准化管理，双磨配置可用于生产改性乳化沥青。
乳化沥青设备配置和功能包括：（1）基质沥青快速升温；（2）聚合物改性剂的称重和上料；（3）沥青的泵送和流量计量；（4）聚合物改性剂与沥青快速混匀；（5）胶体磨对聚合物的剪切、研磨；（6）改性沥青发育；（7）添加稳定剂（确保改性沥青具有较好的存储稳定性）；（8）发料装置；（9）皂液配制和计量系统；（10）沥青和皂液同时通过胶体磨的剪切、研磨形成乳化沥青；（11）乳化沥青降温系统；（12）乳化沥青储存和发料；（13）生产尾气净化处理；（14）自动化控制系统等；这些设备集中放置在六个集装箱中，乳化沥青设备，该设备既可以生产SBS改性沥青；又可以生产乳化SBS改性沥青和各种乳化沥青。
乳化沥青设备利用齿轮泵的转速进行标定，齿轮泵转一转能过去多少沥青或者乳液。泵的齿轮间隙不同，用齿轮计量误差太大。再有就是乳液作为一个水溶液，乳化沥青设备报价，黏度很小，在有压力的情况下，乳化沥青设备厂家，回流比较严重。驱动的电机有的厂商采用电磁调速，即使采用变频控制技术，仍存在转速差的问题。采用体积流量计计量。乳液和沥青分别通过流量计进行计量。这种计量方式需要配合自动配比计算软件配合使用才能达到很好的效果。利用能量守恒原理，物料的比热容需要测定，沥青采用的不同、炼化工艺不同，比热就存在差异。对于生每次生产前都需要测定比热容可操作性不强。一般乳化沥青设备的控制都会存在一些误差。
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