在液压回路中使用分流阀与集流阀或者调速阀
分流阀与集流阀或者调速阀调整两个油缸的同步效果要比采用节流阀好一些。这是因为分流阀与集流阀或者调速阀对流量的控制相对准确。
两个油缸分别使用独立定量泵供油实现双缸同步
采用两个油泵分别驱动两个油缸,由于两个油泵的流量相等。两个油缸之间的进出油缸的液压油不受相互牵连。尽管载荷有所不同,但在流量相同的条件下可以实现同步。
智能卸车机的工作过程
当装有散装物料的重载货在智能卸车机中部定位后,操作人员在控制室(从控制室里能看到卸车平台及车辆的动态情况)操作按钮开始运行,慢慢同步伸了到一定位置停止,当所有物料卸尽时,从控制室里操作电控按钮平台开始归位到平台平稳状态(油缸恢复无行程状态时)货运汽车从平台上开下去。液压翻板卸车机卸车吨位大,卸车时间短生产,输入功率小,运行费用低,全过程自动化操作,操作简单,运行可靠,设备结构科学合理,运行可靠、易于维护维修。车辆自动锁紧、翻车角度限位控制等装置保证整个操作过程的安全。大量减少卸车成本,投资回收期短。
智能卸车机的主起升系统包括多个多级液压缸,散粮智能卸车机使用技巧,既保证了顶升力量,又提高了设备稳定性和运行的性,在倾卸操作时,平台能由液压缸抬到35°、37°、40°,倾卸角由操作员根据物料特性设定和调节。
紧急状况时,智能卸车机,侧翻式液压卸车平台的液压系统能自动自锁,防止在断电或液压管、液压系统失效时,翻板平台突然下降产生危险,液压翻板卸车机为整体可移动式结构,可通过牵引车辆拖拽实现卸车机在工作区域的灵活移动,实现一机多卸料位的应用,后翻式翻板平台作为卸料车辆的主承载、翻转机构,集成了车辆安全限位装置和翻板翻转角度限位装置等控制部件。
智能卸车机厂家认为卸车机的使用大大提高了作业效率和生产效率,还具有耐磨损的特点,使用时也不必经常修理,设备的整体使用寿命长,但是需要对卸车机定期做清洗,这是为什么呢?
卸车机厂家发现若是卸车机不定期清洗,使用过程中长期附着在设备表面的水分、污垢等都会对设备造成腐蚀,影响设备的功能及使用寿命,因此有必要定期清洗卸车机设备。
清洗时需要分区域进行,可以使用软毛巾或海绵蘸水浸湿来清洁卸车机的控制柜、液压油箱、电机和油缸等等,使用扫帚等日常清洁工具来清扫卸车平台。为了安全起见,清洗前需要在清洁动力柜、控制柜和电机前断开设备的电源,若是上面的污渍较为严重,也不要使用硬毛刷和钢丝刷和带有腐蚀性的、等或酸碱溶剂等来清洗,清洁电压表或其它继电器等电器元件时需要使用抹布。
综上所述,卸车机厂家认为卸车机是需要进行定期清洗的,清洗过程中要根据相关的要求和各部件的特点有序进行。
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