弹簧钢丝镀镍走位剂-铭丰化工-弹簧钢丝镀镍走位剂哪家质量好

我们在使用钾盐镀锌光亮剂生产时，为了确保工件镀锌层的质量良好，我们在生产过程中该怎样对镀液进行日常维护呢？

铭丰工程师根据现场经验和产品钾盐镀锌光亮剂Zn-198的特性做了分析，在生产过程中需注意以下这7点：

1、加强镀前处理环节。如果工件在镀前处理不当或不合理，均会导致镀锌层缺陷或过腐蚀现象。当工件除油水洗后表面仍有水珠，说明除油不，需重新除油。工件除油后表面的锈蚀物要处理干净，这样才能保证镀锌层与基体之间有较好的结合力。

2、要选用好的电镀原料。尽量选购有资质的商家或品牌产品，这样才能买到符合要求的氯化锌、、硼酸等，保证工件能够获得高质量的镀锌层。

3、要严格控制好电镀工艺。生产过程中应严格控制好镀液成分的含量，控制好添加剂的用量，遵循勤加少加的原则，并定期利用赫尔槽试验及时纠正和校正镀液动态变化的情况。

4、控制好阴阳极的面积比。为了保持镀液各成分浓度平衡不被打破，要保持阴阳极的面积比在正常范围内，一般阳极面积应控制在阴极面积的1.0-1.5之间。

5、要严格控制好各工艺参数和操作条件。镀锌生产过程中的工艺参数及操作条件包括时间、电流、温度、pH值等。钾盐镀锌工艺的电流密度高、镀层光亮度好、沉积速度快，在镀锌过程中一般电流密度控制在1~3A/dm2，弹簧钢丝镀镍走位剂怎么联系，镀液温度为20~30℃。

6、镀液pH值的调节。生产过程中镀液pH值会逐渐升高，及时检查并调节好镀液的pH值，可减少硼酸的消耗，维持镀层性能质量良好，还能降低生产成本。

7、做好生产记录。每天在生产时应记录好镀液的温度、工件的面积或数量、电流参数，以及生产时镀液的变化情况、清洗水的更换频率，这样可有效保证工件镀锌层具有良好的性能质量。

所以，我们在使用钾盐镀锌光亮剂的生产过程中需注意以上这7点，对镀液进行日常维护，可维持镀液的性能稳定，以及工件镀锌层的质量良好。

黑铬镀层的主要功能除防护外还能吸收光线、防止反光，所以大多应用于仪器仪表，尤其是光学设备。就外观而言，黑色镀层纯正又有金属的质感，极富装饰性。

镀黑铬的工艺配方多且繁杂，如2型、冰醋酸型、盐型、2四硼酸钠2偏矾酸铵2型、2氟铝酸钠型等。

辅助添加剂有硼酸、蔗糖、草酸亚铁、亚铁等。

工艺配方应当在保证质量效果的前提下越简单越好。

成分过于复杂会给故障的分析与处理造成更多的麻烦，所以要找出镀黑铬的要点。

催化剂

镀黑铬配方中的、盐、、、氟铝酸钠等都是作为催化剂，不难看出其中真正有效的成分是氟离子。

以哪种形式加入并不重要，重要的是掌握适当的量，因为镀黑铬对催化剂十分敏感，过高或过低都会非常明显地影响产品质量。

当氟离子的质量浓度低时，电流效率低，镀层呈棕褐色，光泽较暗，分散能力很差;当氟离子的质量浓度较高时，弹簧钢丝镀镍走位剂价格，分散能力、黑度、亮度、硬度均提高;当氟离子的质量浓度过高时，脆性增大，会“爆皮”，严重时会在镀后几小时内自动爆裂。

调整的方法十分简单，就是通过电解消耗，另外，弹簧钢丝镀镍走位剂，氟离子还会在阳极挥发一部分，镀层逐渐趋于正常，出现状态。保持和补充的原则是少加勤加，并注意观察，使镀液始终处在良好状态。

镀层的黑度还与基体的状态有关，弹簧钢丝镀镍走位剂哪家质量好，基体粗糙，黑度较差。经过抛光或镀光亮镍后再套黑铬，镀层又黑又亮。

氟离子作为催化剂还有活化的功能，所以不锈钢可以直接镀黑铬。

铝氧化工艺的特点及其应用

铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色。化学氧化处理所获得的膜层较薄，由于吸附性能好，一般作为油漆的底层。

电化学氧化处理所获得膜层综合性能优于化学氧化膜，主要用途有：防护性、装饰性(表面着色)、绝缘性、提高与表面涂层的结合力等。电化学氧化中的硬质氧化处理常用于汽车上铝及其合金零件生产中，提高其耐磨性和绝缘性。如：活塞、皮带轮。