枣庄耐高温密封圈-临沂大鼎橡塑诚信经营-耐高温密封圈生产厂家

为什么工艺品硅胶会出现烧模的现象？

　硅橡胶密封条厂家介绍因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

为什么工艺硅胶会出现表干里不干的现象？

　硅胶制品问题：工艺品复模硅胶是属于缩合型硅胶，枣庄耐高温密封圈，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

工作介质的压力引起硅胶密封圈变形

工作介质的压力是引起硅胶密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使硅胶密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

为了改善硅胶密封圈材料的耐压性能，增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的硅胶密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致硅胶密封圈体积收缩，甚至可能使硅胶密封圈产生负压缩(即在硅胶密封圈和被密封件的表面之间出现间隙)。因此，在计算硅胶密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的硅胶密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。

硅胶密封圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，耐高温密封圈定做，所以几种胶料的耐热性界限为：70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对硅胶密封圈的变形作了规定。中准橡胶材料的O型密封圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的硅胶密封圈，在同一温度下，截面直径大的硅胶密封圈压缩变形率较低。

硅胶厂家告诉您在油中的情况就不同了。由于此时硅胶密封圈不与氧气接触，所以上述不良反应大为减少。加之又通常会引起胶料有一定的膨胀，所以因温度引起的压缩变形率将被抵消。因此，在油中的耐热性大为提高。以为例，它的工作温度可达120℃或更高。

硅胶制品喷手感油的好处有哪些？

一、硅胶制品喷手感油的好处：

1、可以增加硅胶产品表面的光滑度，摸上去手感细腻，消除硅胶在成型后的的感觉。

2、手感油有耐摩擦的作用，具有耐磨性能，使硅胶产品的使用寿命更长，硅胶制品。

3、硅胶产品在炼胶和成型过程容易产品静电，耐高温密封圈生产厂家，从而容易吸附灰尘，喷上一层手感油之后可以减少静电。

手感油的表面效果分别有：磨砂手感油；雾面手感油；亮面手感油；有普通型和高耐磨型；有高温固化和低温固化；喷油手感油和丝印手感油。客户需要根据自己产品的用途选择需要哪一种工艺。

二、硅胶手感油可以根据不同要求效果来分类

1、根据成膜后的表面效果，可以分为亮面手感油、雾面(哑)手感油和磨砂手感油;

2、根据施工工艺不同，耐高温密封圈加工，可以分为喷涂手感油和丝印手感油，硅胶制品厂。

3、根据耐磨性能要求不同，可以分为普通型即通用型和高耐磨型;

4、根据固化温度不同，可以分为高温固固化手感油(180-200°C/10-15min)和低温固化手感油(110-120°C/10-15min)，影响固话温度的主要是铂金催化剂含量不同。