3个关键要素影响到搅拌设备的工作质量。一，搅拌设备型号规格的影响到。由于形成对流混和便是把原材料从料堆的1个具体位置结团挪动到另1个具体位置，因此迅速就能做到大小不一的团块混和，同时在这个基础性上，能够有越多的表面层，颗粒物间的精细化混和。因此以形成对流***为主导的混合机混合速率一定要快。二，搅拌设备中混合组分的物理性质。原材料的比重、粒度、颗粒物表面粗糙度、水分、散落、结团情况及团粒组成等。这几种物理性质的差异越小，混合效果就越好，混合后再分离就越困难。另外，某些组分在混合物中所占的比例越小，其稀释程度就越大，就越不易混合。为减少混合后再分离，可在接近完成时添加粘性液体成分，如糖浆等，以降低其散落度，从而降低分离效果。三，搅拌设备运行的影响到。如进料顺序等，应先将比例较大的组分加入机器，或将少量及微量组分放入机器中，即放在容易分散的地方，否则微量组分集聚在一起不易迅速分散，影响到进一步混合。
搅拌设备喷涂技术使用
搅拌设备搅拌桨外层经碳化钨喷涂工艺加工处理后，搅拌桨外层硬度、强韧性、耐磨性都有明显提高。真正使用后，搅拌设备搅拌桨与目前常用的不锈钢搅拌桨、高合金工具钢、高速钢、氮化热处理、喷涂工艺耐磨层等搅拌桨相比较，寿命提高了3~8倍及以上。总而言之，近年来碳化钨喷涂工艺技术的成熟，搅拌设备采用该技术的应用不断增多，尤其是陶瓷、碳酸钙、铁氧体、玻璃等材料的混合领域，不仅可以提高该设备的寿命，还可以减少搅拌桨磨损对材料的污染。
高速混合机的注意事项；1. 电动机运转时应平稳，无异响，常检温升是否正常。2、主轴轴承、三角皮带轮等转动部件运转是否正常，如有异常噪音或震 动，应立即停机检查，对损坏的零件，应立即更换维修。3、当换料机颜色时，混料箱及排料口必须清理干净。4、设备的投料不能超过装载系数。在设备运行时，如添加助剂时应慢慢加入，不可使助剂突然倾入机体，造成局部物料结块，导致负荷突然增加，损坏设备。
