怎么判断精密CNC加工厂好不好
目前我国有很多精密CNC加工厂,精密CNC加工厂好不好直接影响到加工的质量、效率。那么,怎么判断精密CNC加工厂好不好呢?我们来看看下文的介绍。
1、产品是否能做出要求的质量,产品质量是选择精密CNC加工厂家的首要条件。
2、其次看精密CNC加工厂家的成立时间,成立时间越长在技术上会更强,产品越有保障。
3、再看精密CNC加工厂家的生产规模,生产规模可以显示一个厂家的实力。
4、然后看价格,不是说价格越便宜越好,也要看看质量怎么样,配置如何,货比三家。








CNC加工件表面的加工方法
cnc加工件表面的加工方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意,这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求,有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。明确了各cnc加工件表面的技术要求后,即可据此选择能保证该要求的终加工方法,并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法,应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此,选择加工方法时应该考虑下列各因素:
1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围,但只有在某一个较窄的范围才是经济的,这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此,在选择加工方法时,应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。2.要考虑cnc加工件材料的性质。3要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时,应采用率的***工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法,可减少机械加工的劳动量。5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备,采用新技术和提高工艺水平。
珩磨能够cnc精加工的原理
把珩磨油石和工件看成两个互研的表面,为达到高的加工质量,应使它们在相对的往复运动中,油石上每一颗磨粒在孔壁上的运动轨迹都不重复。加工时,油石和工件在面接触状态下,以较低的切削速度和压力,可靠地磨除工件较小的加工余量(一般为0.01~0.08mm,需根据不同加工材料、加工批量及加工要求而定)。珩磨能显著地提高工件的尺寸精度(小孔达1~2μm,中等孔达10μm,二者甚至更小)和形状精度(小孔圆度达0.5μm,圆柱度达1μm,中等孔圆度达3μm以上甚至更小;孔长300~500mm时,圆柱度达5μm以下,加工误差分散范围小,仅为1~3μm,加工表面质量高,其表面粗糙度值Ra仅约为0.4~0.04μm,甚至更小),一般因油石对工件平均压力P小(约0.4~0.8MPa),故发热量小,加工表面变质层也少,因为珩磨头与工件是面接触,同时参加切削的磨粒多,故也是一种的加工方法。
