许多国产精密冲压模具在寿命和主要性能上与***水平相比，差距越来越小，部分精密冲压模具的总体水平，不仅完全替代进口，并有相当一部分模具出口到美国、日本等工业发达***和地区。我国的精密冲模总体水平接近***水平，相当一部分精密冲模正在走出。
2016 ～2021 年精密冲压模具行业深度分析及 “十三五”发展规划指导报告表明，随着新工艺新产品的不断涌现，国外冲压模具已经从常规的单副级进模向多功能组合模具、生产线配套组合模具工装、特大型级进模以及微细零件冲压成型模具等方向发展，而中国企业大多数仍将***放在常规的单副级进模系列化和产业化方面，还未掌握特种模具如特大型高精、超高速冲压、超薄、和微细型零件成形冲压模具的关键技术，对多功能复合模具还设计不多。因此，中国还需要不断开展新型模具的关键技术研究，拓展其应用领域，为赶超***水平打好基础。
五金冲压件是一件完整商品的一部分， 所以五金冲压行业的企业要求对其客户所在的行业具有一定的行业经验。特别是公司目前主要服务对象为制造行业，横跨电子、汽车、通讯等行业客户，客户均会关注公司以往的行业成功案例、是否具有***开发模具的能力，行业经验壁垒较高。同时，经过长期、良好的服务，***入者在其竞争领域能够建立起良好的客户基础、积累丰富的成功案例，从而树立良好的市场品牌形象，拥有稳定、忠诚的客户群体，而新的进入者难以在短期内培养出稳定的客户群体。
今年中国模具工业发展的外部环境偏紧状况难有明显好转，但是总体仍可望保持基本稳定。目前中国模具工业经济运行中的主要问题依然为新增需求不足和创新能力薄弱等。特别是，今年深化改革的形势对模具企业主观应对能力将提出更高要求，中国模具企业的分化将进一步加剧，企业间的兼并重组步伐将不断加快。预计今年中国模具工业的产销和利润增速将可达到约20%.
随着中国模具技术的不断提高，各模具企业不断提升企业的综合能力。以及海外市场对模具需求越来越多，中国模具出口市场有望频增亮点来挽回这一令人紧张的局面。
模具市场化是当今模具工业主要的特征之一，模具的购买者和生产商遍布全世界，模具工业的化发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的***迁移，发达***的模具生产企业则***在生产高水准的模具上，模具生产企业必须面对化的市场竞争，同时模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度，努力简化和废除不必要的生产工序，模具的生产周期将进一步缩短。
