





激光清洗的应用:
激光清洗在工业生产中作为加工的道工序,不仅可以有效除锈、除污,还可以使基体表面发生化学反应,生成一层保护层防止基体重新生锈,提高其抗蚀能力。目前,激光清洗技术已应用到军1工、工业生产、微电子、文1物保护和等各个领域。
在工业生产领域,机械设备长时间服役,零部件表面积累了大量油污、废旧漆层、锈蚀和积碳等污染层。激光清洗技术使除积碳效果和焊接工艺质量得到大幅度的提升,可对不同的基材表面进行有效积碳清洗,减少焊接缺陷,提升材料的焊接性;同时还可节约企业的生产成本,提升企业的生产效率。

激光清洗的原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面,涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量,使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式,而作用时间很短的激光脉冲,在适当的参数下不会伤害金属基材。
激光清洗轮胎模具的优势:
1、:激光辐射到模具表面后,会被模具表面的沉积物吸收。在高温能量的作用下,沉积物瞬间汽化蒸发脱离物体表面,所需时间非常的短。同时搭配自动化设备,清洗时间会更加大幅缩减。而传统的清洗方法,如超声波清洗,要经过预热、冷却等工艺后才能进行清洗,所需时间长。而对于一家日产量数以千计的轮胎生产企业来说,激光清洗技术显然是效的。
2、可靠:激光光束可以抵达不易清除的部位进行清洗,清洁度更高。而且,激光清洗为非接触式清洗,清洗过程中不添加任何溶剂或物质,激光除漆,因此在合适的工艺参数下,不会对模具造成损伤。相比传统的机械清洗、化学清洗等方法,更加可靠。
3、环保:激光清洗是利用高能量的光束,不需使用任何,因此无污染,也无噪声,对***和环境无害。
在工业应用领域,随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入,表面质量监测与表征方法日趋完整,激光清洗材料表面质量得到提升,清洗精度和效率也逐渐增加。如今,它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术,清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等,应用行业覆盖航天、航空、船舶、高铁、汽车、模具、和海洋等领域。
激光清洗行业现状
激光清洗是目前激光应用技术领域里面接近国际前沿的一项新应用技术。国内格局分三块:客户、研究机构和公司。

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