预应力钢绞线锚具施工安装 在桥梁建筑工程中，常用的预应力钢绞线锚具施工安装方法主要有以下几种： (1)简单施工法 简单施工法又称预应力预应力钢绞线锚具施工安装法，属于小预应力钢绞线锚具施工安装，是在被预应力钢绞线锚具施工安装的岩石内钻凿直径28—75 mm、深度1～***筒形的简单施工、简单施工可用风钻或人工打设，然后在简单施工内装药进行，简单施工法可用于开挖基坑、开采石料、松动冻土等，但其预应力钢绞线锚具施工安装量小、效率低、钻孔工作量大。 简单施工的布置应尽量利用临空面较多的地形;简单施工方向应尽量与临空面平行。避免与临空面垂直，以免时，***力向抵抗线方向发展。药包量可按松动药包量计算。为防|止出现冲天炮，装药量大致为炮孔深度,环球预应力钢绞线锚具网,预应力钢绞线锚具网站 (2)一般预应力钢绞线锚具施工安装法 一般预应力钢绞线锚具施工安装法是在炮孔底部放人少量的，经过几次预应力钢绞线锚具施工安装扩大成为圆球的形状，后装人进行预应力钢绞线锚具施工安装。此法与炮孔预应力钢绞线锚具施工安装法相比，具有预应力钢绞线锚具施工安装效果好、工效高、进度快、消耗少等优1点。在浅基的短桩预应力钢绞线锚具施工安装中常采用此法。 (3)复杂预应力钢绞线锚具施工安装 复杂预应力钢绞线锚具施工安装也叫“定向预应力钢绞线锚具施工安装”，是通过一定的技术措施，严格控制能量和规模，使预应力钢绞线锚具施工安装的声响、振动、***区域以及破碎物的散坍范围，控制在规定的限度之内，。在城市和工厂往往需要复杂一些旧的桥梁建筑物或构筑物，如：楼宇、厂房、烟囱、水塔以及各种基础等，常采用复杂预应力钢绞线锚具施工安装。 复杂预应力钢绞线锚具施工安装考虑的因素很多，包括预应力钢绞线锚具施工安装体的几何形状和材质，使用的、药量、简单施工布置及装式，覆盖物和防护措施及周围环境等，其中的是及装药量。
在使用锚杆的过程中，如何来维护锚杆呢?又因受采动压力影响，致使许多锚杆失效，影响巷道正常使用，危及人员安全。该采取哪些措施呢?通常有以下几个方面：
1.在施工安装锚杆(锚索)等巷道维修过程中，特别是在采后巷施工时，必须注意安全，不时进行敲帮问顶，发现问题，必须立即处理。为确保施工安全，每一施工地点，必须掺设至少4根报险木支柱。
2.新加的锚杆、锚索，在移交采煤二队之前，由掘进队负责处理失效山东锚杆和锚索。但超前支护至采后巷的锚杆、锚索的日常维护工作，由采煤二队负责。由于采动压力对锚杆支护影响很大，因此，采煤二队必须专人负责，每天必须至少检查一次巷道支护情况，发现问题，必须及时处理。
3.每4米再增补一组锚索。每组锚索由2根锚索和1根锚梁组成。锚梁可使用旧的11#矿用工字钢加制作，长2米，锚索眼口距为1.4米，锚索长5米，倾角为 70°(分别向两帮倾斜，对破碎顶板起到悬吊作用)。
4.加强超前支护的管理。南北回风巷超前支护长度不得小于20米;超前支护采用2排单体液压支柱配顶梁的方式;硬墩侧应做好背帮处理;顶梁与顶板之间应接触严实，其接触面积不得小于80%。
5.在原来锚杆支护的基础上，再增补一排锚杆。锚杆使用长度为1.9m，严禁使用1.5m的锚杆。锚杆的施工，必须严格按照锚杆支护质量的要求，确保锚杆支护有效。岩层破碎地段，必须加纵向锚梁或铺50×50mm的金属网，防止锚杆托盘上的岩石被压碎漏空而失效。
6.加强采后巷维护管理。由于采动压力较明显的影响将至采后巷20m，对巷内支护的影响很大，因此，超前支护应延伸至采后巷20m左右，待压力趋于平稳时再予以撤出;由于采动压力影响，采煤二队必须经常检查采后巷30m范围内巷内支护情况，对失效锚杆、锚索(顶板岩石被压碎脱落，至锚杆托盘、锚索梁1/3及以上悬空或锚杆松动等，统称失效锚杆、锚索)，必须及时处理。
设计锚固工程坡面开挖成形
设计锚固工程坡面开挖成形并经验收合格后，应尽快布置锚固工程施工作业，待锚固工程施工完毕并产生加固作用后，方可进行下级边坡开挖与防护。
2）在预应力锚索（杆）工程施工作业开始之前，应进行预应力锚索（杆）的基本试验，并完成预应力锚索（杆）试验报告，提交给有关监理工程师和设计代表，待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行预应力锚索（杆）工程施工作业。锚索（杆）试验孔的具体位置应由监理和设计代表现场确定，使试验孔可反映工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设排气管，排气管伸入锚固段内5～10cm，其注浆方法和充满标准与工程孔相同。
