喷塑加工设备喷涂机调试
(1) 安装好喷,翻转气压,调整喷嘴的喷弧。喷涂过程中如需调整喷涂电弧时,应使喷头部靠近墙面,喷上的残余静电应在调节前排出或由封闭电源排出。
(2) 打开静电箱电源开关,调整静电抓斗刻度至(50-70v),观察静电箱显示位置是否在参考刻度范围内。
(3) 喷涂时,钣金喷涂加工,喷与工件的距离应根据工件的平面尺寸确定。小硬件和大硬件之间的距离可以适当延长(一般控制在8-12厘米)。
(4) 喷涂的工件和吊架一定接地。

喷塑加工的优势有哪些?
和油漆相比,热喷涂加工价格,喷塑使用的粉末会比油漆更加的耐用和坚固,在色彩上也不会逊色,一次性涂装到位,省去很多后续的麻烦,也比油漆更快干,更方便使用,是现代社会生产加工不可缺少的工艺。
1、表面预处理
主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。
2、刮腻子
根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
3、保护(也称蔽覆)
工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
4、预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
5、喷涂
在高压静电场下,将喷粉接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
6、固化
喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,高温喷涂加工,使粉末固化。
7、清理
涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
8、检验
检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
9、缺陷处理

热固性氟树脂粉末涂料
传统的氟树脂粉末涂料是采用聚偏氟乙烯等高熔点(180℃以上)的热塑性树脂,固化时需要高温烘烤。为满足特殊用途的涂装要求,近年来,新站综合开发试验区喷涂,含有羟基、羧基等交联性反应基团的氟烯烃-烯基醚的交替共聚物(FEVE)为主体的系列氟树脂(熔点100℃)开发成功,应用氨基树脂或封闭多异进行交联,制成热固性氟树脂粉末涂料。
紫外线固化粉末涂料 紫外线固化粉末涂料可以应用在木材、部分塑料、热敏合金等场合。

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