




3、立焊
焊接特点
1. 熔池金属与熔渣因自重下坠,容易分离。
2. 熔池温度过高时,熔池金属易下淌形成焊瘤、咬边、夹渣等缺陷,焊缝不平整。
3. T型接头焊缝根部容易形成未焊透。
4. 熔透程度容易掌握。
5. 焊接生产率较平焊低。
焊接要点
1. 保持正确的焊条角度。
2. 生产中常用的是向上立焊,向下立焊要用焊条才能保证焊缝质量。向上立焊时焊接电流比平焊时小10~15%,且应选用较小的焊条直径(<φ4mm)。
3. 采用短弧施焊,缩短熔滴过渡到熔池的距离。

安全生产的“十二个到位”原则
重视安全,尊***命,是生产的体现!
然而在实际生产中,熔硫釜价格,很多安全隐患并不是我们没
有看到,而是大家内心深处,缺乏对安全的认知,
对安全意识的松懈,从而无形中埋下了***隐患。
这里将为大家说明安全生产的“十二个到位”原则。
一、安全认识到位
认识是安全之魂。生命高于一切,连续熔硫釜,安全重于
泰山,要时刻绷紧安全生产这根弦,按照“政
同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的原则
将安全生产责任覆盖到全员、全***、全过程,熔硫釜,
以坚决的态度落实安全生产责任,真正使安全
生产成为不能碰、不敢碰的“高压线”。

二、磁粉检测
首先来了解一下 , 磁粉检测的原理。铁磁性
材料和工件被磁化后 ,间歇式熔硫釜, 由于不连续性的存在 , 工件
表面和近表面的磁力线发生局部畸变 , 而产生漏
磁场 , 吸附施加在工件表面的磁粉 , 形成在合适光
照下目视可见的磁痕 , 从而显示出不连续性的位
置、形状和大小。
磁粉检测的适用性和局限性有 :
1、磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近
表面尺寸很小、间隙极窄目视难以看出的不连续
性。
2、磁粉检测可对多种情况下的零部件检测 ,
还可多种型件进行检测。
3、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、
冷隔和疏松等缺陷。( 感谢关注鼎鼎自动焊接 )。
4、磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用
奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝 , 也不能检测铜铝
镁钛等非磁性材料。对于表面浅划伤、埋藏较深
洞和与工件表面夹角小于 20°的分层和折叠很难
发现。
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