出现主要原因:
①板面锈蚀;
②镀锌底材含氢离子;
③磷化前处理后发黄;
④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状;
⑤阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施:
①磷化后及时烘干,立即喷涂;
②脱氢处理(200℃左右,2h);
③调整磷化液参数,注意游离酸浓度不宜过高;
④换成新鲜水,清洗喷嘴,使水压>1.5bar;
⑤停用,暂以自来水代替,化验pH值,(不锈钢喷塑喷漆)要求达到6~7;
⑥取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。

喷塑加工顾名思义是将塑粉材质经过喷涂的加工工艺均匀的覆盖在产品的表面形成一层保护膜,这样可以让物品在使用的过程中可以更加的保证质量和外观,所以喷塑加工在我们的生活和工业中非常的常见的,喷塑加工中会遇到粉末流化不好的情况,我们要弄清楚原因和解决的方法。
1、粉末结块,钣金喷涂加工,可人工将粉末疏松过筛;
2、微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞;
3、压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力;
4、硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二;
5、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

喷塑加工的优势有哪些?
和油漆相比,岗集喷涂,喷塑使用的粉末会比油漆更加的耐用和坚固,在色彩上也不会逊色,一次性涂装到位,省去很多后续的麻烦,也比油漆更快干,更方便使用,高温喷涂加工,是现代社会生产加工不可缺少的工艺。
1、表面预处理
主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。
2、刮腻子
根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
3、保护(也称蔽覆)
工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
4、预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
5、喷涂
在高压静电场下,将喷粉接负极,喷涂厂家,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
6、固化
喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
7、清理
涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
8、检验
检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
9、缺陷处理

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