使用撕碎机刀片检查的要点：
1、检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求，安装的机壳 和衬板的质量性是否可靠，使用撕碎机刀在进入机内投料时应能否达到均匀性。
2、检验撕碎机刀片所需用的原料质量：颗粒大小是否均匀，碎草刀哪家好，物料的含 水成分的大小，是否含有杂质现象。
3、启动润滑油泵，观察各电流表的摆动是否正常，螺杆是否 运转平稳，准备正常再进行投料。
4、在进入初次正式投料时，要做到少而且均匀，观察各电流 表的变化和运行情况，在对矿物原料表面的杂质进行清除，待 ***达到正常时，才应逐渐的增加物料量，注意保持间隙性，调整各工作的运转转速，当能够得到较高产量的物料时，片检查的要点便可进行正常的粉碎 作业，一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。
使用剪板机刀片的步骤
在使用剪板机刀片的时候我们应该遵循下列步骤：
1、严厉依照操作规程进行操作。
2、每次开机前按光滑图表要求准时、、定量加光滑油，油应洁净无沉淀。
3、每次开机时检查：剪板机刀片间隙。
4、机床必需常常坚持洁净，未油漆的局部防锈油脂。
5、电念头轴承内的光滑漾油要按期改换加注，并常常反省在电器局部任务能否正常平安牢靠。
6、按期反省三角皮带、手柄、旋钮、按键能否损坏，磨损严峻的应实时改换，碎草刀价格，并报备件增补。
7、按期反省修缮开关、刀片***、手柄、包管其任务牢靠。
8、每天下班前10分钟，对机床加油光滑及擦洗洁净机床。
9、严禁非人员操作该设备，往常必需做到人离机停。
分切圆刀片在分切时会出现哪些磨损？
1、磨料磨损：切屑、工件的硬度当然比刀具低，但是它们中往往含有一些微小的硬点，硬度极高，可以在刀具表面刻上沟纹，即磨料磨损。实验证明，如果在工件、刀具的接触面上通一与热电势相反的电动势，就能减少热电磨损。
2、扩散磨损：扩散磨损是在高温下发生的。如切割硬质合金钢时，从800℃开始，硬质合金中的化学元素迅速扩散到切屑、工件，然后将WC分解成W和C，碎草刀生产厂家，再扩散到钢中。因此，碳化物表面就出现了碳钨现象。
3、氧化磨损：当切削温度为700~800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴和碳化钨、碳化钛等金属元素发生氧化作用，临沂碎草刀，使较软的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦拭而形成磨损，这就是所谓的氧化磨损。
4、热电磨损：由于工件、切屑和刀具材料不同，在切削过程中接触区域会产生一种热电势，这种热电势具有促进扩散的作用，加速了刀具的磨损。一般而言，空气不易进入刀屑接触区，氧化磨损很容易在主副刀刃刃缘上形成。
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