齿轮薄壁加热的包扎及堵塞法：
为了减少形状复杂齿轮的薄壁处加热时过热，或淬火时过度冷却，常采用铁皮包扎或石棉绳包扎的方法来减缓薄壁处的加热和冷却速度以防薄壁处过热并降低其冷却时的热应力，从而防止淬火裂纹处产生。对于带孔的齿轮，在孔不需要淬火时，可用黏土、石棉等将孔堵上。
齿轮轴齿加工工艺路线及畸变问题：加工工艺路线：锻造-等温正火-粗、精加工-渗碳、淬火及回火-喷丸清理-校直-热后精磨轴径-装机使用。轴齿在热处理试生产时，零件渗碳淬火后齿形、齿向畸变大，主要在轴齿是齿上，返修率达2%-5%，废品率0.12%-0.25%。
齿轮在回火过程中，淬火马氏体转变为回火马氏体，佛山齿轮加工订制，使工件的硬度下降，消除部分淬火应力，高合金钢淬火后存在大量的残留奥氏体，佛山齿轮加工，在回火温度下又具有高塑性，此时对畸变工件施加外力，起到校正的作用。回火校正还包括回火加压校正、回火定型校正及偶件配合回火校正等。
在冶炼过程中，佛山齿轮加工定做，钢液中溶解有大量的不同气体，在冷却过程中。一部分气体逸出，一部分气体包在钢中形成气泡，佛山齿轮加工厂，一般存在于钢锭的尾部，皮下气泡经轧制后易形成皮下裂纹。一般存在于钢材内部。它属于***金属连续性的缺陷，是不允许存在的。
齿轮厂所使用的耐火材料：
耐火材料的质量决定了设备的保温性能。德国KERFA公司所制造的真空成形的组件，是将电热元件直接镶嵌与耐热材料（如纤维、陶瓷等）中间真空成形，具有形状和尺寸稳定性好，低存蓄热，能充分保证快速升温和降温等特点。
齿轮生产产生裂纹的解决方法：
1)选用软一点的砂轮；及时修整砂轮，并在修正时适当加快行程，降低砂轮的线速度，减少进给量。
2）磨削量过大易产生裂纹，要适当减少磨削量；经过多次低温回火或冷处理可大大降低磨削裂纹率。
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