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硅胶制品喷手感油的好处有哪些？

一、硅胶制品喷手感油的好处：

1、可以增加硅胶产品表面的光滑度，摸上去手感细腻，消除硅胶在成型后的的感觉。

2、手感油有耐摩擦的作用，具有耐磨性能，使硅胶产品的使用寿命更长，硅胶制品。

3、硅胶产品在炼胶和成型过程容易产品静电，从而容易吸附灰尘，喷上一层手感油之后可以减少静电。

手感油的表面效果分别有：磨砂手感油；雾面手感油；亮面手感油；有普通型和高耐磨型；有高温固化和低温固化；喷油手感油和丝印手感油。客户需要根据自己产品的用途选择需要哪一种工艺。

二、硅胶手感油可以根据不同要求效果来分类

1、根据成膜后的表面效果，可以分为亮面手感油、雾面(哑)手感油和磨砂手感油;

2、根据施工工艺不同，可以分为喷涂手感油和丝印手感油，硅胶制品厂。

3、根据耐磨性能要求不同，可以分为普通型即通用型和高耐磨型;

4、根据固化温度不同，浙江o型密封圈，可以分为高温固固化手感油(180-200°C/10-15min)和低温固化手感油(110-120°C/10-15min)，影响固话温度的主要是铂金催化剂含量不同。

硅胶圈是密封圈的一种！ 硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被成为特种橡胶。 硅胶被广泛用于制作各种密封件。硅胶密封圈厂家带你了解更多！

硅胶防水圈也就是大家常说的硅胶O型圈，属于硅胶制品中的一款产品分类，以硅胶为材质的环形产品，硅胶防水圈主要是用于需防水，密封的场合。

现在的密封圈种类繁多，在市场上面各种各样的密封圈都有，大大小小几千种，总是让人觉得眼花缭乱，不过密封圈的材料现在用硅胶制品和橡胶制品两种制作，而密封圈的种类却很多了。

硅胶密封圈的缩水率是随着硫化硅胶材料的含胶量的密度增 大而变化。

硅橡胶密封圈的缩水率也是随着硅胶原材料的硬度增加而成马鞍型曲线变化进行收缩。

硅胶O型圈的膨胀于收缩率波动范围很大，发泡硅胶圈一般采用一次或者二次硫化，一次发泡硫化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩 小百分之60左右，第 二次按制品尺寸放大百分之7-10作为定型硫化 胶料收缩率是一个变化多端，较为复杂的问题，o型密封圈厂家，也是模具设计者需要慎重考虑的问题。

硅胶产品的结构尺寸变动其实对于硅胶制品厂家而言对生产做货基本没有任何疑问，o型密封圈生产厂家，不过对于模具以及开模方法上那就需要一些讲究了，所以你有硅胶产品需要改结构的情况下，前提就是这个产品的钢材是否能够承受铣刀和后期生产的机台压力。

影响硅胶制品成型的原因有哪些方面？

除了硫化温度、***压力等操作控制参数对成型制品的影响外，还有其他很多因素都对产品有很大影响，o型密封圈价格，比如模具质量、计量系统的精度等。

硅胶模具加工质量对制品成型率也有较大影响，模具加工粗糙，抛光度不好，易造成制品脱模困难，外观光洁度不好，透明性差，成型率低。一般要求制品模具精制，模腔光滑度好。模具设计要合理，容易开模，排气顺畅对加工过程非常有好处。

一、硫化压力：就是指硅胶制品在成型模具中硫化成型时硫化机对成型模具所施加的压力值，为了便于理解，业内以kg/cm2为硅胶制品成型（硫化）压力单位。此压力值需根据硫化机的吨位及硅胶制品的模具大小来决定，以200T的平板硫化剂为例，350mm×350mm的成型模具设定值在150kg/cm2左右。硫化压力对模压硅橡胶制品是非常关键的参数，需要注意的不良就是：当硅胶制品成型硫化压力过低时将会导致硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良，而硅胶制品成型硫化压力过高时则会造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良，如果硅胶制品成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。

二、成型温度（模温):就是指硅橡胶制品在硫化成型时的温度，由上下模两组温度组成。模温又分为表温和实测温度，其中表温是指在硫化机上所设定的温度，而实测温度就是用模温表测得的实际温度，由于硫化机温控模块的误差及发热管与成型模具之间热传递所造成的热损耗，通常实测模温要低于表温5-10℃左右，且母模温度又要比公模温度设定高5℃左右，因为很多时候脱模时风是对着母模吹的，且母模所需填充的胶料更多，更容易损耗热量，所以在设定成型（硫化）温度时需注意这点。至于模温设立多少较合适，这就需要根据产品的结构、体积、脱模难度决定。需要注意的是如果模温设置不合适，就会导致硅胶制品硫化不完全、气泡、荷重偏低（或偏高）、尺寸偏长（或偏短）、缺胶、表面麻木等异常。