








新型煤矸石粉碎机以高转速、细碎料赢得用户的认可和关注,其实这高转速也正是为什么料细的原因。一般情况下,转速和速比都是厂家算好的,比较合理的。不过,遇到少部分用户物料不同时,会反映细度会粗一些,在这种情况下,无筛底双级粉碎机视频,该如何调整使细度达到用户要求呢?今天,我们的煤矸石粉碎机厂家,为大家详细介绍一下。
1.进料物料不能超过该型号进料要求,否则不仅仅使锤头衬板得到更严重的磨损,而且产量还不会高,细度更达不到要求,这一点是需要注意的。
2.一般厂家对转速控制在每分钟1000-1200转之间,因此所配电机皮带轮也不同,如果想稍微提高转速,必须经过用户的认可,需与厂家技术员进行沟通,在确认无误的情况下方可改动皮带轮大小,以此来达到细度要求这里需要强调的是,转速过高会使轴承烧坏、对整机的平稳运行造成很大的损坏。
3.调节煤矸石粉碎机出料口的插板。这一点我们设计还是很人性化的,综合方面考虑,当新锤头开始生产时,不需使用此插板,发现料粗时,可进行出料口大小的调节,从而控制细度。这个插板设计得到众多用户的认可。
矿渣粉碎机毕竟属于重型机械设备,为了可以安全操作,所以对矿渣粉碎机的操作人员要求也是非常严格的,下面就来给大家介绍一下,究竟矿渣粉碎机在使用过程中对操作人员有哪些要求。
1、操作人员必须懂得矿渣粉碎机械的结构组成、原理、性能、熟练掌握操作技巧,这样才能正确的使用矿渣粉碎机
2、矿渣粉碎机在出现问题时可以快速做出判断,确定故障根源在哪里
3、具有基本的维修能力,在遇到常见故障时可以及时进行维修。
4、知道如何定期对矿渣粉碎机进行检查和***
5、在出现紧急情况时,能够快速及时进行处理
操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高矿渣粉碎机的利用率和完好率,避免因人为因素造成设备的损坏,减少矿渣粉碎机的维修时间和维修周期,有效延长设备的使用寿命,为企业创造更大的经济效益。
湿煤破碎机在出现故障之后需要及时的进行维修,这一点相信每个用户都是非常清楚的,不过值得一提的就是,在维修之后用户们准备投入生产之前一定要注意一下这些事项。
1、检查各个紧固件的紧固情况,因为在维修过程中肯定需要拆卸一些部件,所以检查紧固件是很有必要的。如果发现有松动的情况,一定要及时上紧,避免后期使用时对湿煤破碎机造成一定的影响
2、检查润滑油是否足量,如果润滑油量不足的话,不但会影响到湿煤破碎机的运行效果,同时会对设备带来一系列的故障和问题
3、用手转动转子,检查一下粉碎腔内的部件运转的时候灵不灵活,有没有碰撞现象。例如:锤头和转子。同时观察转子的旋转方向对不对。避免因为安装错误,导致湿煤破碎机运行时出现损坏。
4、以上事项都检查之后确定没有问题,就可以进行空转试机的工作了,期间需要注意观察湿煤破碎机有没有异常情况,例如:剧烈震动、刺耳声响、轴承过热、机体过热等问题
试机工作确保湿煤破碎机各项系统无误之后,才可以投料工作。不过需要提醒大家的就是,在投料过程中也要保证进料速度和进料重量均匀,避免湿煤破碎机因超负荷工作而出现损坏的情况。
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