喷漆房喷漆废气处理项目-漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧
工程进行以下设计说明：
1) 废气处理工艺：“预处理+活性炭吸附+热脱附+催化燃烧”工艺；
2) 总吸附风量：70000 m3/h，共4台活性炭吸附设备（在线脱附）；
3) 脱附系统风量：5000m3/h；采用电加热的供热方式；
4) 预处理系统：干式过滤G4-F9袋式过滤器；
5) 设备占地：约22*4m；
6) 烟囱高度：15m，直径DN1200mm碳钢烟囱；
7) 远程App控制（手机实时监控），Vocs实时在线监测，排放超标预警；
8) 活性炭设备采用格栅板摆放结构，方便切换进行活性炭更换。
9) 催化剂选用 以γ-Al2O3为二载，涂覆以铂、钯为主的，空速10000~15000h-1，规格为100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用寿命5年以上；
10) 采用可控硅对燃烧炉加热系统温控做的控制，保证能源的有效利用，节约能源，提高安全系数；催化燃烧设备外壁温升不超过环境温度+40℃；
11) 整个系统电气控制部分采用PLC自动控制系统，微电脑触摸屏操作，可实现手动/自动控制，温度表、压力表等数据可准确的反馈至控制系统，催化燃烧多少钱，设有多级安全联锁，催化燃烧生产厂家，整个系统，运行稳定。
12) 系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下的安全性。
有机废气处理设备运输收集有哪些难题
环境污染是我国目前关注的生态环境问题之一。每到冬季，雾霾污染都很严重，对每个人的身心健康危害很大。而一些制造厂在有机废气解决方面做的有不健全，导致难题更加强大。该如何处理呢？
解决有机废气收集运输难题：串联分机电话压力不匹配，造成有机废气倒流：
离心式风机拉力比管道风机大500pa，管道风机排出不来风，大生产线有机废气向小生产线倒流。调节离心风机出入口截止阀，倒风不见了，催化燃烧厂家，但大生产线排风不足。
升级改造方式：将小型生产线管道风机换成离心风机。由于离心风机型号规格的限制，其拉力略高于另一个离心风机，降低了其出入口的电动风阀。两个离心风机出入口的压力保证了平衡。在方案设计的排气量条件下，两条生产线的有机废气收集率超过95%。
立管内腔和离心叶轮沾灰强大，导致排风量大减：
废气处理设备制造商表示，当系统投入使用时，总排气量和立管排气量符合规定。三个月后，汽车烤漆房排风量大减，有机废气向外上溢。
检查发现：离心叶轮沾灰强大，通风管道内腔积尘强大。离心式叶轮沾灰改变了离心式叶轮的表面形状，减少了离心式风机的负荷；通风管道内腔积尘强，减少了商品流转断面面积，减少了排风。
对策：将汽车烤漆房水帘柜的流通出水量调整到一切正常，提尘效率；及时清除离心叶轮及通风管内腔，六盘水催化燃烧，确保空气流通占地面积不明显减少。
催化燃烧设备燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的较不算高指挥发性物浓度来衡量能耗高不算高。此数值越不算高，则能耗越不算gao。性能好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出入口温差相关，尾气温度越不算高、进出入口温差越大，则能耗越不算高。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。
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