1.耐磨损:氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍;
2.抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎,的球面设计以及的缓冲层,可抵抗大块物料冲击;
3.耐高温:可以长期在0℃-250℃运行;
4.耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可抵抗弱酸及弱碱;
5.防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固;每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢 板,被牢固地焊接,双重***;
6.安装和更换方便:采用整块衬板提供,方便更换与安装,减少***服务;
7.减少维护:chao强的耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。







将小方块特种陶瓷片(氧化铝陶瓷)镶嵌在特种橡胶内,料仓衬板施工三合一耐磨陶瓷衬板,构成方形耐磨橡胶衬板,陶瓷橡胶复合衬板价格,再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,形成坚固且有缓冲力的防磨层
,构成250×250×14的抗冲击衬板,使用高强度有机结合剂将衬板粘贴在设备内受大块物料打击的部位上,形成既耐磨损又耐打击的坚固的防磨层
,是目前的抗磨材料和耐磨产品。

氧化铝陶瓷衬板的作用:1、提升研磨介质--球和段,2、起研磨作用、3、保护磨筒体。
选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用,梧州陶瓷衬板,介质的运行轨迹。
衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。
当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,输煤系统用高硬度耐磨陶瓷衬板,但不耐磨且易变形,高强度三合一陶瓷衬板施工方案,现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料,以双介质淬火工艺中合金钢性能优,使用寿命长,优越性在大中型球磨机中更明显、较高。
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