熔硫釜安装-华阳化工(在线咨询)-熔硫釜

焊接要点

1. 根据板厚可以选用直径较大的焊条和较大的焊接电流焊接。

2. 焊接时焊条与焊件成60~80°夹角，控制好熔渣和液态金属分离，防止熔渣出现超前现象。

3. 当板厚≤6mm时，对接平焊一般开Ⅰ型坡口，正面焊缝宜采用φ3.2~4的焊条短弧焊接，熔深可达板厚的2/3 ；背面封底前，可以不清根（重要结构除外），但熔渣要清理干净，电流可以大些。

4. 对接平焊若有熔渣和熔池金属混合不清现象时，可将电弧拉长、焊条前倾，并做向熔池后方推送熔渣的动作，防止夹渣产生。

5. 焊接水平倾斜焊缝时，宜采用上坡焊，防止夹渣和熔池向前方移动，避免夹渣。

6. 采用多层多道焊时，应注意选好焊道数和焊接顺序，每层不宜超过4~5mm。

7. T型、角接、搭接的平角焊接接头，若两板厚度不同，应调整焊条角度将电弧偏向厚板一边，使两板受热均匀。

三、液体渗透检测

液体渗透检测的基本原理 ， 零件表面被施涂

含有荧光染料或着色染料后 ， 在一段时间的毛细

管作用下 ， 渗透液可以渗透进表面开口缺陷中 ; 经

去除零件表面多余的渗透液后 ， 再在零件表面施

涂显像剂 ， 同样 ， 在毛细管的作用下 ， 显像剂将吸

引缺陷中保留的渗透液 ， 渗透液回渗到显像剂中 ，熔硫釜价格，

在一定的光源下 ( 紫外线光或白光 )， 缺陷处的渗

透液痕迹被现实 ，( 黄绿色荧光或鲜艳红色 )， 从而

探测出缺陷的形貌及分布状态。

渗透检测的优点有 :

1、可检测各种材料 ;

2、具有较高的灵敏度 ;

3、显示直观、操作方便、检测费用低。

而渗透检测的缺点有 :

1、不适于检查多孔性疏

松材料制成的工件和表面粗糙

的工件 ;

2、渗透检测只能检出缺

陷的表面分布 ，熔硫釜， 难以确定缺陷

的实际深度 ， 因而很难对缺陷

做出定量评价。检出结果受操

作者的影响也较大。

一、必须申请，连续熔硫釜，并得到批准

化工生产装置是若干台设备和管道组成的生产系统。

系统在生产运行过程中，设备、管道等会不断发生变化，如遭化学腐蚀、介质冲刷、交变负荷下的应力腐蚀和疲劳、磨损、沉积、结垢、物料附着挂壁、器内部件松动、衬里脱落等等。

上述某些项目的变化，就会表现出控制指标的恶化，影响安全运行和生产下降，发展到某种程度必须停机，进行清理、维修或改造。

由于化工生产进入设备管道内作业的***性，因此，必须加强对进入容器、设备内作业的控制与管理，使进入容器、设备内作业，有***有***地进行，实行申批制度，不允许随便进入容器、设备内作业，制止事故的发生。

必须进入时，熔硫釜安装，应由项目负责人提出申请，***审查批准。其目的是统筹按排作业时间，审查补充安全措施，明确各级各类人员的责任。