喷涂施工中处理跑油问题的方法有哪些？
答：处理跑油的方法：
1、处理好基层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理干净后再喷涂施工。
2、涂料施工粘度要适中，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。
3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。
4、油漆中硅油的掺入量要适当，工业漆固化剂原理，过度掺入会产生跑油。
5、施工时发现有跑油现象，应立即停止施工，检查跑油的原因，排除后再施工。
6、已经出现跑油的工件，应全部实干后再打磨平整，然后重新施涂
***主要用于于以下几个方面
1.室内装饰装修材料。室内装饰装修中使用的聚氨酯类油漆和胶粘剂，近几年，我国聚氨酯涂料的用量迅速增长，有的家庭装修后往往产生白色的乳胶漆墙面泛黄 ，主要原因由于油漆中含有游离的***造成的。
2.聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯泡沫是家庭床垫垫层及复合面料内的部分，也是沙发中的主要材料。
3.聚氨酯弹性地板。聚氨酯弹性地板是近年来快速发展起来的新型材料，广泛用于电子机房、宾馆、接待室等各种地面设施，工业漆固化剂如何清理，特别是大面积用于室内外各类球场、体操房、塑胶跑道等体育运动设施以及人行桥路面。由于其主要成分是聚氨酯材料，河西区固化剂，材料中的***在炎热或强光下会不断释放出来，夏天在跑道上运动时，会闻到一种难闻的气味，
另外，***还来自于聚氨酯皮革涂饰剂。聚氨酯皮革涂饰剂是近10年才逐步发展起来的高、中档皮革涂饰材料。它具有综合性能好，附着力强，耐磨性好的特点，从根本上解决了树酯普遍存在热粘冷脆的弊端。其主要原料中也有***。
环氧树脂固化的三个阶段
液体-操作时间
操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和***工作应该在固化操作时间内做好。
凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，固化剂工业漆，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。
固体-终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
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