彩色透水地坪施工-透水地坪-南京迈博公司(查看)

透彩地板混合和运输：a。现场搅拌站建立原料堆放按照便于进料和节省空间的原则进行。搅拌机占地面积约20平方米，水泥和石材储量至少是日常施工量的三倍。各种添加剂需要存放在仓库中。搅拌站占地面积约300平方米。湾现场混合过程和运输计量：在现场设置地板秤。混合比严格按照设计要求。每个测量水泥罐都是根据整个袋子设计的。将石头称重在小推车中，并在桶容器中测量各种添加剂。为了快速测量，可以在初始称量后使用。汽车和铲斗标有明显的标记，但每次都必须称重。搅拌：将碎石，水泥和添加剂放入搅拌器中约1分钟，然后加入水至混合物的可加工性，直至混合物满足要求。运输：混合物通过施工车辆或手工运输到施工现场。

施工透水地坪

1.基层处理：

a、根据施工现场的条件结合图纸及彩色透水地坪的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。

b、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，较后用压路机压实，填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准进行碾压。压实前进行检查并确认填土层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，透水路面漆，没有漏压、死角，然后检查压实度，等待铺筑级配砂石。

2.填筑流程及方法：

a.　流程：采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程***施工。

b.　方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。

c.　施工：路基按平行线控制填土标高，分层进行摊铺，松铺厚度不大于300mm。(级配的厚度根据图纸及设计要求而定)每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm，确保修整路基边后，路的边缘必须要有足够的压实度。

3.透水地坪流程：

对各种施工机具做检查，经调试证明处于性能良好状态，彩色透水地坪施工，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。

1)、　施工要点：

a、测量放线

b、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线;

c、开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。

d、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。

2)、模板支设：

根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。

4、彩色透水地坪搅拌、运输：

a.　现场搅拌站的建立

原材料的堆放按照方便上料、较节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300　m2。

b.　现场搅拌工艺及运输

计量：

现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行准确计量;为了计量快捷，可在靠前次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。

搅拌：

将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。

运输：

拌合物由工程车或手推出运至施工地点。

5、透水地坪铺筑：

a.　基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。

b.　布料：透水地坪摊铺时应考虑振实预留高度。透水地坪采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水地坪摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水地坪水分过快散失。

c.　振捣：素色层透水地坪布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水地坪或彩色露骨料彩色透水地坪，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水地坪设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。

d.　表面修整：对碾压后的路面应及时修饰彩色透水地坪的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。

e.　彩色透水地坪露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象;

f.养护：透水地坪表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。

6、路面切缝、填缝：

透水路面养护5天后开始切割伸缩缝，相关要求如下：

a.　缩缝面层间距≤6m，缝宽5-8mm，缝深贯穿至整个面层;

b.　胀缝面层间距≤12m或18m，缝宽20-30mm，透水地坪，缝深贯穿至整个面层;

c.　伸缩缝基层间距≤6m，缝宽20-30㎜，缝深贯穿至整个基层;

d.　与其它工作面(基础不同)、建筑立体交接处，设置沉降缝，缝宽15-20mm，缝深贯穿混凝土，达到级配砂石层;与路缘石的交接处同样设置横向胀缝，透水砼浇筑前采用4㎜泡沫板对路缘石内立面进行粘贴。

e.　使用挤塑板对素色基层部分进行填充，彩色面层先采用泡沫棒填充底部，表面采用聚氨酯胶粘石子填充。

7、喷涂封闭剂：

以上所有的工序施工完毕后，采用高压清洗机对透水地坪的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂，刚喷涂完的地面周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层;透水地坪强度符合要求后方可通行使用。

8、特殊天气条件下的施工：

在雨季经常会遇到雨水天气，雨天施工应做好以下的措施。

a.　准备正常一天施工面积的塑料布或彩条布。

b.　防雨篷搭设应有足够高度，便于进行施工。

c.　摊铺中遇到阵雨时，应立即用塑料布覆盖尚未硬化的混凝土路面。

d.　被暴雨冲刷的路面，应尽早铲除重铺。

e.　降雨后再开工前，透水地坪施工，排除路面基层积水再进行施工。

路面切割和填缝：在可渗透的路面维护5天后，将切割伸缩缝。相关要求如下：接缝间隙≤6m，接缝宽度5-8mm，接缝深度贯穿整个表层;湾层间距≤12m或18m，切口宽度20-30mm，缝隙深度贯穿整个表层; C。膨胀节基层间距≤6m，缝宽20-30mm，缝隙深度贯穿整个基层; d。 （不同基础），建筑物立体交界处，设置沉降缝，缝宽15-20mm，缝深穿过混凝土到达分级砂岩层;横向膨胀节也设置在与路缘石的交叉处，浇注前使用透水性混凝土。 Mm泡沫板粘贴路缘内部立面。即用挤压板填充普通基层。首先用泡沫棒填充有色表面层，并用聚氨酯胶合石填充表面。