塑胶表面喷涂定制-塑胶表面喷涂-旭鸿诚信服务

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

大流道低压力雾化喷漆具有较低的雾化气压和较低的空气射流速度，较低的喷漆速度提高了涂层从涂层表面上反弹的效果。

根据油头形状，塑料喷油加工工艺分为孔式、轴式和节流式。半开放燃烧室采用4孔以下的喷嘴，其中开式燃烧室所用孔数较多。该喷嘴每孔可喷出不大锥角、射程远的油束。

UV多用 UV UV UV UV UV多功能 UV UV，普通空气喷涂30%~40%，可提高65%~85%。用喷或喷浆机将轻皮革涂饰喷于皮革表面。

操作人员进入高光 uv喷油室时，必须穿工作服和戴防护面罩。

克服塑料喷油假粘附而引起掉漆的方法，一般是利用活化尼龙等塑料表面分子的原理，在尼龙塑料表面喷上尼龙塑料，通过活化作用，会咬入尼龙塑料内，改变尼龙塑料表面上的分子，使尼龙塑料表面粘结，塑胶表面喷涂对外加工，不会出现假象，大大提高喷油质量。

多用 UV橡胶 UV多功能 UV喷油喷油作业前要检查设备是否正常，塑胶表面喷涂，测试正常后进入工作状态。查看喷、喷漆房是否有其它颜色残留的油漆，必须清理干净，避免混色。UV高亮度的 UV喷油量一定要适中，不可过厚，否则由于 UV漆本身的反射力会使漆层开裂。

由于涂装工艺技术的快速发展，目前提倡节能减排、绿色环保的喷油生产加工，使以前的普通喷漆加工已不能适应市场需求，

涂塑钢管的厚度在15~20微米之间，一般需要喷涂2~3道。一起喷淋，15分钟后再喷一次。要求有光泽的表面也必须喷透明漆。涂塑制品对阻燃性能基本无影响，一般烤漆在150-180℃环境下烘烤20-180分钟；塑胶漆在60-80℃环境下烘烤20-80分钟。

欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多塑胶表面喷涂

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。

不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾***，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备***。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的耐磨性和耐化学腐蚀性。

漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：

首要理由

A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。

乙醇、等非反应溶剂稀释过度。

光固树脂本身光泽度不高。

纸的吸光性太强 E网纹辊太细，塑胶表面喷涂定制，造成传送光油过少。

F，刮板，版面目数选择不当。

对策：

选择高光亮度的光固树脂。

适当增加光油的粘度。

严格控制乙醇、等添加量。

对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。

适当增大网纹辊的直径。

降低的硬度。

印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。

欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多塑胶表面喷涂

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

例如 abs路由器的外壳需要喷油加工，但当漆膜枯燥后出现粗糙不匀的现象，导致其外观非常粗糙。因此一定要摸清根本原因，才能有针对性地采取相应措施处理。原因往往如下：

1、喷漆处理区域的环境温度太高，使油漆所用的溶剂和稀释剂极快地挥发，这样当雾化了的涂料到达底材的表面时，就已经颗粒化了，当然无法流平。

2、喷漆加工设备设置压力过高，造成漆料的雾化过度剧烈，同样也会形成溶剂挥发加速。油漆材料在不能使工件表面平整后，就会产生粗糙的外观。

3、喷油时，喷嘴离底材表面的距离太大，造成干喷，无论是手工喷漆还是主动喷漆都是相同的。此外，还有一种可能是主动喷漆室内喷漆环境及工作条件调理不当，使喷漆室内漆雾飞扬、漆雾粒子落下未枯燥漆膜外表，造成漆膜粗糙。

欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多塑胶表面喷涂