现今，我们生活中会使用各种各样的管道，他们的形式不一、材质特殊。但大部分人认为自己都不了解化学软管泵软管，甚至很少使用，其实事实并不是这样的。
化工软管基本有3种类型，分别为重型化工软管、标准型化工软管和轻型化工软管。
重型化工软管是一种专门为一些特殊的项目制造的，选用目前世界上非常坚固的材料，具有很好的安全性、坚固性和方便性的特点，适合高压、高落差以及风浪大的工作。
标准化化工软管是一种较好的复合软管，在正常的的运输条件下，可以传送大部分的化工液体。
轻型化工软管在欧美普遍使用，蠕动挤压泵，应用较广，可应用在仓库、交换站等管道传输的连接部分，挤压泵，具有轻巧、便捷、柔软的特点。
软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，挤压泵视频，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全***于介质之外。
软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2），多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（大可达80立米/小时）、高输出压力（大可达16kg/cm2），多用于工业场合大流量输送及计量。
一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。
为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安 装截止阀时，阀的通径必须比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。
吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力 太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。
泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作 用。泄油管应尽可能短，若超过2m，应增大通径，确保泵壳体内回油压力不得大于0．05MPa，以免 损坏泵的轴封。
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