除氧器出水溶解氧不合格的主要原因
除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下：
(l)设备存在缺陷。如除氧头振动引起淋水盘、填料支架托盘、滤网等损坏或水中的腐蚀产物堵塞淋水孔板、喷嘴，以及雾化喷嘴脱落，都能使出水溶解氧长期不合格。
(2)运行调整不当。如除氧器进汽汽压低、水温低、水位过高或进水量过大(除氧器进水量过低)等，都会引起出水溶解氧短期不合格。
(3)运行方式不合理。如高温疏水量过多，加热蒸汽压力高、除氧器内蒸汽量过大发生汽阻，新型旋膜除氧器热力除氧器定做，都会使出水溶解氧不合格。
(4)排气门开度不够。排气门开度小，解析出来的气体排不出去，或冬季排气管(有弯管的)内的疏水***，常德新型旋膜除氧器热力除氧器，引起管道堵塞，气体排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。
热力除氧器正确的操作方法：热力除氧器是作为驱除锅炉用水中所含氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐蚀。通常使用方法：首先，启动热力除氧器前先检查其附件，水位调节阀、水位警报器、蒸汽压力调节阀、水封装置与各种监督仪表是否处于正常的状态，若不符合，需要及时休整。 在启动水泵进水时，要记录进水温度与压力。打开水位调节阀的前后阀门时要将旁路阀门关闭。 将顶部排气阀微开。其次，打开水箱上部蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。打开蒸气压力调节阀门，供汽加热，需要记录进汽压力和温度 。当水位表中指示水位已达到正常水位(水位表1/2)，水箱温度计指标为104℃左右时，启动给水泵，打开出水阀门供水，从启动至正常供水约半小时左右。后，低位除氧器在正常运行时，上部排气阀的开度约1/4圈。 定时间化验进水出水的含氧量，记录各种监督仪表的数值。
旋膜式除氧器（旋膜式、水膜式除氧器统称旋膜式除氧器）与其他形式的热力除氧器，在性能上存在着根本的不同，其区别在于其喷淋装置采用由多个射流旋膜管（简称起膜管）组成的起膜器，作为汽、水热质交换装置，新型旋膜除氧器热力除氧器制造商，作为旋膜式除氧器的结构特点，起膜管所形成的水膜贮热系数很高，且具有随水负荷或雷洛Re变化，新型旋膜除氧器热力除氧器定制，及随温差成正比的特性，热质交换充分。流通性好，并且起膜管的设计考虑液态传热传质，致使旋膜式除氧器具有除氧效果高、对热负荷适应性强，稳定性好，同时还有允许入口水溶氧量高，入口水温低，补水量大等特点。
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