








聚乙烯板厂家
1、特性:高分子量聚乙烯(pe),是一种性能的热塑性工程塑料,具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比较的各种优点,ji高的耐冲击性、ji低的吸水率、ji低的磨擦系数、的自光滑性、的不粘性、对酸碱的耐腐蚀性。因此被普遍应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒,处理了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、消费效率低等问题,被科研和
超高分子量聚乙烯板是一种的板材,其超是众所周知的,那么关于该板材的加工成型工艺,大家了解多少呢,我们来详细了解下:
1、压制烧结
压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低,超高分子量聚乙烯板,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法〔1〕;另外,黑色超高分子量聚乙烯板,Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕,采用叶片式混合机,叶片旋转的速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。
2、吹塑成型
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工时,当物料从口模挤出后,超高分子量聚乙烯板厂家,因弹性***而产生一定的回缩,并且几乎不发生下垂现象,故为中空容器,特别是大型容器,如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜,从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致,容易造成纵向***的问题。
3、挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

高分子耐磨板还具有极高的抗冲击能力。高耐磨分子板的抗冲强度和它的分子量有关,分子量低于200万时,随分子量增长,冲击强度,在200万左右达一峰值,这时峰后,超高分子量聚乙烯板价格,分子量再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用,使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。
根据文献资料,高分子板和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值,从比较中得出:高分子板常温抗冲击 可分为以耐冲击著称的聚碳酯媲美,应用于常用的工程塑料。高分子板即使有-40oC低温下,仍有很讥的抗冲击 能,甚至在液气-269oC温度下,仍然能保持较好的耐冲击能,这种优异的低温特性,使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。

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