通常采用振动和温度监测为主要诊断参量，以控制系统中与运行状态相关的参数为辅，实现机泵设备的监测和诊断功能。
传感器在线安装在设备的轴承座上
无线传感器内置振动采集、处理系统，现场提取振动各项故障指标，通过无线将特征值上传服务器。
同时采用振动速度或振动加速度检测常规振动频谱，可以在滚动轴 承故障发展的第三阶段有效地检测到轴承的故障频率(内环故障BPFI，外环故障BPFO，设备运行状态监测系统，滚动体故障BSF和保持架故障FTF)等。
振动包络和振动速度或振动加速度相结合可以有效地早期检测滚动轴承的故障。
通常结合振动速度频谱和包络频谱确定轴承故障严重程度：
a) 都没有故障频率，状态良好，作为基线继续监测；
b) 只在包络频谱存在故障频率，早期故障指示，或需要润滑；
c) 在两种频谱中都存在谱峰值，计划下一次维修更换轴承；
d) 只在正常频谱中存在峰值，同时在包络频谱中噪声水平升高，立即更换
状态监测设备运行状态监测系统
在振动预测性维修项目中，不仅是帮助掌握相关软硬件设备的使用，更 重要的是，有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。
当然，也可以委托的人员--祺迈进行振动数据的采集和分析，不需要为拥有振动检测系统而进行固定资产投入和雇佣这方面的人员，电力设备状态监测，减少因 人员变动对预测性维修项目的影响风险。
振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，风机状态监测，因此难度也较大。
振动监测离线故障诊断技术包括诊断思维方法、振动故障范围及其特征（包括数据处理）和机理。但一般所说的故障诊断技术主要是指故障特征和机理，对于故障诊断思维方式和故障范围的研究，目前还未能引起应有的关注。
目前很多造纸企业采取的点巡检方式有两种方式，纸质巡检和电子化巡检，存在以下问题
常规电子巡检的弊端。有些企业已经采用了电子化的巡检方式，对设备管理起了很大的促进作用，由于巡检系统发展迅速，针对当下***的巡检方式而言，有以下弊端
1、点检仪与传感器之间采用有线连接，现场环境恶劣，巡检员容易不小心将传感器的线折坏，接口长期插拔造成损坏
2、点检仪与上位机之间采用有线连接，使用一段时间后，状态监测，往往会因为通讯接口不良或者上位机系统问题造成无法通讯，点检仪无法正常使用
设备管家系统的组成
状态监测及移动设备管理系统的实施，给造纸行业用户带来了巨大的经济效益，现场设备管理水平大幅度上升，维修成本大量降低。欢迎来电咨询。
压榨部： 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质（如平滑度）。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。采用新式复合压榨，湿纸页出压榨部的干度可达48~50%。
烘干部： 烘干部的作用： 继压榨部后脱出湿纸的水分，使成纸干度提高到92~95%； 提高纸的强度；增加纸的平滑度； 完成纸的施胶。
压光： 压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
状态监测
状态监测-电力设备状态监测-系统软件二次开发(诚信商家)由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司是一家从事“点检仪,巡检仪,设备管理,点巡检管理系统,点检管理系统”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“北京时代TIME,德图testo,JENCO,上海任氏,南通”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使青岛东方嘉仪在分析仪器中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！